精益生產的管理資料——英漢互譯(doc 53頁)
精益生產的管理資料——英漢互譯(doc 53頁)內容簡介
精益生產的管理資料——英漢互譯內容提要:
Labor Linearity 勞動力線性化
一種在生產工序特別是一個生產單元中,隨著產量的變化靈活調動操作員人數的方法。按照這種方法,製造每個零件所需仁數,隨產量的變化,可以接近於線性。
Lean Enterprise 精益企業
一個產品係列價值流的不同部門同心協力消除浪費,並且按照顧客要求,來拉動生產。這個階段性任務一結束,整個企業立即分析結果,並啟動下一個改善計劃。
Lean Production 精益生產
一種管理產品開發、生產運作、供應商、以及客戶關係的整個業務的方法。與大批量生產係統形成對比的是,精益生產強調以更少的人力,更少的空間,更少的投資,和更短的時間,生產符合顧客需求的高質量產品。
精益生產由豐田公司在第二次世界大戰之後首創,到1990年的時候,豐田公司隻需要用原來一半的人力,一半的製造空間和投入資金,生產相同數量的產品。在保證質量和提高產量的同時,他們所花費的在產品開發和交貨的時間,也遠比大批量生產更有效益。“精益生產”這個術語由MIT國際機動車輛項目的助理研究員John Krafcik於20世紀80年代最先提出。
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Labor Linearity 勞動力線性化
一種在生產工序特別是一個生產單元中,隨著產量的變化靈活調動操作員人數的方法。按照這種方法,製造每個零件所需仁數,隨產量的變化,可以接近於線性。
Lean Enterprise 精益企業
一個產品係列價值流的不同部門同心協力消除浪費,並且按照顧客要求,來拉動生產。這個階段性任務一結束,整個企業立即分析結果,並啟動下一個改善計劃。
Lean Production 精益生產
一種管理產品開發、生產運作、供應商、以及客戶關係的整個業務的方法。與大批量生產係統形成對比的是,精益生產強調以更少的人力,更少的空間,更少的投資,和更短的時間,生產符合顧客需求的高質量產品。
精益生產由豐田公司在第二次世界大戰之後首創,到1990年的時候,豐田公司隻需要用原來一半的人力,一半的製造空間和投入資金,生產相同數量的產品。在保證質量和提高產量的同時,他們所花費的在產品開發和交貨的時間,也遠比大批量生產更有效益。“精益生產”這個術語由MIT國際機動車輛項目的助理研究員John Krafcik於20世紀80年代最先提出。
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