6S實戰手冊(ppt 251頁)

6S實戰手冊目錄：
1、5S起源與發展
2、中日現場管理差別
3、工廠推行5S的目的
4、推行5S成功的關鍵
5、5S之間的關係

6S實戰手冊內容提要：
5S起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始於整理，終於整理整頓”。當時隻推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控製的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用範圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方麵發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S”；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”.但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”裏衍生出來的。
兵器裝備集團公司等中國企業推行的6S管理，就是在5S的基礎上增加了安全(Safety)這一個要素所構成。
　　5S是安全的基礎，即“5S”為安全生產之母。安全為“5S”的前提，清理整頓必須以保證安全為條件，否則就失去清理整頓的意義。
　　 6S這一係統管理的主要內容概括講就是在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行安全、有效管理，達到人機環最佳匹配。

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