EDM作業規範(doc 2頁)

EDM作業規範目錄：
一、事前的準備工作
二、加工過程中的注意事項
三、加工後注意事項

EDM作業規範內容提要：
拿到待加工的工件和鉗工擔當作書麵交接，異常情況作重點交接。依圖紙檢查工件尺寸、形狀。
2、依編程的放電圖電極清單去拋光取電極，並交接簽收。電極較多的模具，公模電極和母模電極分開放置，以方便下次修模使用。
二、加工過程中的注意事項
1、上機時先檢查電極、工件尺寸、形狀、是否有毛刺，工作台是否平整，並打表多個方向檢查工件、電極是否角尺。若有超差，請示主管確認解決，分中時確認無誤再進行下一個動作。
2、電極對深度時，確認一下對刀麵是否正確，能用電極最高麵對刀的盡量用最高麵（並灼量扣減間隙）。
3、加工時先移動到加工的位置，用對刀的模式看看位置是否正確，確保無誤方可加工。加工時盡量分多段，以兼顧加工效率、尺寸和光潔度。
4、放電過程中要經常觀察是否有異常情況，並核對圖紙，請鉗工確認無誤再拆電極，把失誤率降到最低。加工完畢時自檢尺寸是否到位。
5、加工完成後，加工過的電極應馬上歸位到電極盒中，以便下次修模時使用。如果消耗過大，修模過程中修改過的電極應作報廢處理，並在放電圖和電極清單中標示清楚，以便下次使用。需重做電極時，拿舊電極去NC交接，舊電極交NC主管報廢；
6、設變的時候，把舊電極作報廢處理，保留最新的電極，以避免在修模的時候拿錯電極，還要在放電圖和電極靖單中寫清楚。
7、加工異常一定記錄在《異常登記本》上，並及時報備主管處理。
8、配合鉗工組模過程中，記錄電極偏移尺寸，方便下次修模，並簽名確認。
三、加工後注意事項
1、整個加工完畢，將放電圖、電極整理歸位，將2D圖紙和工件送至品管檢測。打掃機台，整理桌麵，再開始下一個動作。
2、下班交接時，先寫交接本，將工具、量具、圖紙、電極交給下一班人員，交主管確認後方能下班。

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