塑料注射機作業指導書(doc 2頁)

塑料注射機作業指導書目錄：
1.目的
2.適用範
3.參考文件
4.職責
5.操作規程及操作注意事項

塑料注射機作業指導書內容提要：
5.1開機前的檢查和注意事項：
5.1.1首先清理設備台麵及各活動部位的障礙物。
5.1.2依據《模具作業指導書》對模具進行檢查和保養潤滑。
5.1.3設備潤滑：各注油口注油，有自動潤滑裝置的檢查潤滑油油質後開啟進行潤滑。
5.1.4檢查油箱中的液壓油油色、油溫、油位是否處於正常狀態。若正常則開啟各電源
開關，啟動設備並開啟電熱和馬達。
5.1.5以手動方式操作，驗證設備開合模、座台及脫模等動作是否正常。
5.1.6設備安全係統的檢查：
5.1.6.1注塑機安全係統簡介：
A. 電器行程開關：四個行程開關分別安裝在機器的操作側和反操作側。鎖模時安
全門打開，鎖模動作立即停止。打開反操作側安全門時油泵馬達自動停止.
B. 機械安全擎：它是以上兩者失靈時起安全保護作用的。當開模完後，打開安
全門安全擋塊應落下擋住安全擎，使注射機不能合模。
C . 液壓安全擎：它是附加裝置，當安全門打開時，撞塊壓合油壓安全閥，控製
鎖模的壓力油被切斷，鎖模動作立即停止。
5.1.6.2注塑機安全係統可靠性驗證方法：機器打在半自動上，關上安全門，注視模具即
將合攏時，迅速拉開安全門，觀察模具是否立即開模，來檢測安全係統是否有效。
5.1.6.3技術員在工藝調整完畢後，必須對機器安全擎進行正確調整，保證其有效性。
5.1.7模具再次上模安裝好後，調整人員必須重新調整各行程開關，確保各個位置正常。
5.2生產操作中注意事項：
5.2.1開機時，各調試人員必須精力集中。
5.2.2待料筒溫度、模溫及料烘幹達到要求10-20分鍾後方可開機生產。
5.2.3檢查模具澆道有無異物，並清除射嘴處的冷卻溢料。
5.2.4必須在模具合緊後，座台前進前，須清除噴嘴涎出的冷卻溢料方可讓射台前進頂
上模具，然後壓上兩個限位開關。
5.2.5生產中操作者必須隨時注意設備、模具、製品各方麵的情況，發現問題必須立刻
停止連續操作，迅速向有關人員反映。
5.2.6設備通電運行中，嚴禁身體的任何部位或手持金屬物接觸設備的活動、帶電、加
熱部位，清理射嘴溢料，檢查、保養、維修設備時必須斷電作業。
5.2.7操作人員在生產中應監視機器的油溫（應控製在50℃以下）、料筒溫度、模溫及烘
幹料桶溫度是否正常；
5.2.8在生產中操作人員應經常檢查模具和射嘴接合處有無溢料，及是否有其他異常，
若有應立即停機彙報。
5.2.9在生產過程中，如遇到任何原因（換料、換色、潤滑保養等）的停機，都應將射台退出。
5.2.10物料換色時，必須關閉電源，氣槍嚴禁對準加熱部位吹氣。
5.3停機步驟及注意事項：
5.3.1接到停機指令後，應立即關閉料鬥閘板，繼續操作直至最後一個循環，將餘料對
空射完。POM、PC料需用PP料清理料管。
5.3.2若停機時間超過8小時應關閉模具串水，用氣槍清吹模具並噴防鏽劑，然後半合模停機。
5.3.3關閉所有電源開關，通知有關人員拉下電櫃中總電閘。

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