水壓試驗作業工作指導書(doc 11頁)

水壓試驗作業工作指導書目錄：
1、適用範圍
2、編製依據
3、作業項目概述
4、作業準備
4.1主要施工機具
4.2水壓試驗人員組織機構
5、作業條件
6、作業順序
7、作業方法
7.1作業準備
7.2風壓試驗
7.3上水
7.4升壓
7.5卸壓放水
8、工藝質量要求
9、安全管理、文明施工及職業健康環境保護
9.1安全管理
9.2文明施工
9.3職業健康環境保護
9.4危險點、危險源的識別與防範
10、附錄
10.1設備布置圖
10.2水壓試驗升壓曲線
10.3水壓試驗係統圖
10.4主給水臨時堵頭強度計算書

水壓試驗作業工作指導書內容提要：
1、適用範圍
　　本作業指導書僅適用於山東晨鳴紙業集團自備熱電廠三期安裝工程中兩台濟南鍋爐廠生產的YG-600/9.8-M型循環流化床的水壓試驗。
2、編製依據
2.1濟南鍋爐廠提供的YG-600/9.8-M1型鍋爐施工圖紙及有關技術資料
2.2公司相關的程序文件及支持性文件
2.3《火電工程鍋爐水壓試驗前質量監督檢查大綱》
2.4《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)
2.5《電力建設施工及驗收技術規範》(管道篇)
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》(化學篇)
2.7《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(96版)
2.8《鍋爐專業施工組織設計》
2.9《電力建設安全工作規程》
3、作業項目概述
鍋爐水壓試驗是在鍋爐承壓部件安裝完畢後，對承壓部件的製造和安裝質量的一次全麵檢查，目的是檢查鍋爐承壓部件是否嚴密，強度是否能達到設計要求。水壓試驗的範圍主要包括鍋筒、水冷壁係統、過熱器係統、省煤器係統、下降管係、蒸汽連接管係、鍋爐範圍內取樣、排汙、加藥、減溫水、疏放水等一次閥門以內的管道及附件。
本作業項目采用空壓機通過左側水冷壁下集箱排汙管往係統裏充氣，進行風壓試驗，用電動試壓泵(35MPa)通過鍋筒緊急放水管上水、打壓，卸壓至0MPa時進行放水，放水由排水母管接至煤廠附近地坑。
鍋爐本體範圍內全部承重結構、承壓部件、受熱麵及所有零部件等全部施工完畢，經正式檢驗合格並簽證齊全。
5.2 鍋爐本體各受熱麵和承重部件安裝結束（包括聯箱內部檢查清潔、管子通球、管子封口、各部件找正和連接工作等），臨時支吊架全部割除。
5.3 參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢，爐本體的放空氣、疏放水、取樣、儀表控製、加藥、排汙和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設符合熱膨脹補償要求。主蒸汽、給水等管道截止點閥門、附件或臨時封堵裝置安裝完畢。
5.4 水壓範圍內所有焊口施焊結束，經過外觀檢查，並按規定進行了熱處理及無損探傷（按規定的抽檢率）且質量合格。
5. 5 焊在受熱麵管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包牆管焊接嚴密，密封間隙超寬處已填補好，並符合標準要求。
5.6焊在受熱麵的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時鐵件均應割去，打磨光滑，表麵不低於母材麵，且母材無割傷現象。不鏽鋼和易裂母材用無損探傷檢查表麵，確認無裂紋。
5.7屬於金屬監督範圍內所有各部件、元件的鋼號及材質均符合設計和製造文件的規定，並經核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進行光譜或其它相應方法的檢查。
5. 8鍋爐本體各部件吊杆、吊架安裝完成，吊掛負荷調整合理。
5.9鍋爐內外部如爐頂、樓梯、平台、零米地坪、灰渣鬥、水平煙道、過熱器、省煤器、空預器及其灰鬥清理幹淨，無垃圾雜物。
5.10 水壓試驗期間必須使用化學除鹽水，水溫符合製造廠安裝說明書規定，水量滿足水壓試驗期間各階段水量要求。
5.11 水壓試驗用臨時管係及升壓設備安裝調試完畢，臨時管道衝洗幹淨，貯水容器清理幹淨，主給水三通接口已用臨時堵板焊死。
5.12水壓期間鍋筒、水冷壁下聯箱等的位移指示器應齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固，並校至零位。
5.13水壓試驗範圍內的設備、構件及管道上的承壓焊縫及其它應該檢查的部位不準保溫、塗漆。
5.14水壓試驗用表計齊全，至少要有兩塊壓力表，並經核驗合格，有合格證，在有效期內，精度和量程符合規範要求。
5.15水壓試驗必須使用的通道、樓梯、臨時腳手架、通訊設施及照明均裝設完畢，地麵、道路清理幹淨、無雜物、積水，通行無阻。
5.16在自檢和預檢檢查過程中發現的問題已經整改完畢。
5.17水壓試驗後的廢水排放達到環保要求，水壓試驗組織機構和人員分工已落實，並進行分工責任簽證。

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