熱處理線生產作業指導書(doc 3頁)

熱處理線生產作業指導書目錄：
1 目的
2 適用範圍
3 職責
4 工作程序

熱處理線生產作業指導書內容提要：
4.1準備工作
4.1.1檢查拉絲機壓輪、前後牽引機的氣動裝置是否正常；
4.1.2檢查感應加熱電源負載櫃、回火保溫箱及淬火、回火冷卻水箱中所有定位模、托輪是否在一線上，以保證鋼棒處於設備中心位置，從而保證設備正常運行；
4.1.3提前一小時開回火保溫箱，檢查保溫箱櫃門上的溫度表（應有溫度顯示），待回火保溫箱溫度穩定在預設溫度後，才能進行生產操作；
4.1.4打開感應加熱電源設備水泵，檢查水壓是否達到0.1~0.2Mpa，檢查感應加熱電源及負載水路有無漏水現象；
4.1.5打開淬火、回火冷卻水泵，檢查水壓表是否穩定在設定保護值以上，水壓值穩定值約為0.2~0.5Mpa；
4.1.6檢查設備上的紅外測溫儀是否正常；
4.1.7檢查液壓剪切能否正常工作，拉絲機、牽引機冷卻水槽的氣閥能否成功開啟；
4.1.8合上電磁感應爐電源的空氣開關，電源應無故障指示，如果故障燈亮應進行複位，如不能複位找專業人員進行故障排除；
4.1.9開啟淬火、回火水槽的氣閥，拉絲機壓線臂壓緊，開啟兩台清洗機；
4.1.10開啟對焊機電源，檢查對焊機是否能正常工作；
4.1.11根據將要生產的不同規格鋼棒選擇合適的拉絲模：光圓鋼棒用光圓拉絲模，螺旋肋鋼棒用旋轉模。
4.1.12檢查氣動打包機是否正常工作；
4.2穿線
4.2.1用天車將一盤盤條放置於放線架外端，剪斷盤條圍腰，理順盤條，找出最外端線頭；
4.2.2用天車將引線放置於放線架放線端（內端），剪斷圍腰，理順引線，找出引線兩個線頭；
4.2.3將盤條首端用切割鋸齊頭，然後用砂輪機磨平切口；
4.2.4將引線尾端用切割鋸齊頭，然後用砂輪機磨平切口；
4.2.5將盤條首端與引線尾端分別夾於對焊機工作夾頭兩端，按住對焊機操作把手上的開關按鈕同時向左輕輕用力，待鋼棒紅熱、焊接牢固後鬆開開關按鈕；待焊接處自然冷卻後，再按住開關按鈕，對鋼棒進行回火焊接，以保證鋼棒與引線焊接牢固；
4.2.6鋼棒焊接完畢後，用砂輪機磨焊接處至與鋼棒平整，不方便用砂輪機加工處可用磨光機加工；
4.2.7將引線首端牽出，使其自然穿過理線架，其穿過理線架時不能有結扣；
4.2.8鬆開機械除鏽機上的可調壓輪，牽引引線順利穿過機械除鏽機；
4.2.9將引線穿過第一牽引機後打開旋轉模上蓋子將引線穿過拉絲模，在旋轉模內加入合適的拉絲粉；
4.2.10按下氣動按鈕，打開拉絲機氣動壓緊輥；將引線線頭用楔子固定於鐵鏈一端，鐵鏈另一端掛於拉絲機大盤上，點動拉絲機，使引線在拉絲機大盤上旋轉13圈；拔起氣動按鈕，使拉絲機氣動壓緊輥壓緊，再點動拉絲機，使引線線頭長出大盤少許；
4.2.11用錘子砸出固定引線線頭的楔子，取下鐵鏈掛於大盤上的一端，拿出鐵鏈；
4.2.12鬆開矯直機上的可調壓輥，點動拉絲機牽引引線線頭穿過矯直機、第二清洗機；
4.2.13按下前牽引機上的氣動控製按鈕，使牽引輥鬆開。點動拉絲機，牽引引線穿過前牽引機。拔起氣動控製按鈕，使牽引機牽引輥壓緊。調節滾絲機上的壓輥，使壓輥壓鋼棒至彎曲，調節矯直機上的可調壓輥，使壓輥壓緊鋼棒但不使鋼棒彎曲即可；
4.2.14點動拉絲機與前牽引機，使引線線頭順利穿過淬火爐、淬火保溫箱、淬火冷卻水箱中的定位輥、回火爐、回火保溫箱、回火冷卻水槽中的定位模及設備之間的定位模；
4.2.15按下後牽引機上的氣動控製按鈕，使牽引輥鬆開。點動拉絲機與前牽引機使線頭順利穿過前牽引機。拔起氣動控製按鈕，壓緊後牽引機牽引輥；
4.2.16點動拉絲機，前、後牽引機使引線順利穿過剪切換向器，並通過導管至收線大盤上，在大盤上盤1/4圈後穿線完成。

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