某公司合縫作業指導書(doc 2頁)

某公司合縫作業指導書目錄：
一、目的
二、人員編製
三、設備、工具
四、操作步驟

某公司合縫作業指導書內容提要：
1、準備工作：
①工從段長處領取工藝卡、派工單，檢查合縫管是否與工藝卡相符，檢查設備是否正常。
②胎具的製作與安裝：胎具的製作與安裝：根據管體向內各200mm的位置的外徑用數控切割機割出兩弧形胎具，將兩個弧形胎具固定於一平麵上，使胎具弧麵對應的圓心在同一水平線上，
定位法蘭的製作：根據各段筒體端頭向內各200mm的位置的內徑，製作定位法蘭，定位法蘭直徑偏差－２—0mm．
③組裝：將其一瓦爿平放至弧形胎具上後，將內環勁鉚焊到瓦爿①上，注意內環勁平麵與錐管中軸線垂直，並使法蘭圓心與瓦爿中心在同一豎直線上．若內環勁與瓦爿配合有間隙，應使用千斤頂壓至間隙0-0.5mm範圍內．然後分別將瓦爿第二和第三兩瓦爿壓緊到定位法蘭上，在接觸部位用定位焊定位，這時需檢測兩端頭的圓度與直徑偏離度，合格後可將兩瓦爿鉚焊好．中間部位鉚焊時，因局部有錯邊問題，需使用手拉葫蘆並配合千斤頂將錯邊、間隙調至合格．也可以從錐管內部用千斤頂頂壓錐管內壁，矯正錯邊．當兩板邊對齊後，檢測兩端頭的圓度與直徑偏離度，合格後用定位焊點住，注意定位焊在管外施焊．這一位置合縫合格後，按同樣方式進行下一點的合縫．
<三>、單道焊縫等徑圓管的合縫：
1、準備工作：
①從段長處領取工藝卡、派工單，檢查合縫管是否與工藝卡相符，檢查設備是否正常。
②根據工藝卡的要求，確定管的直徑，調節左右及上方排輥與鏈條的相對位置，使出口端左右排輥和鏈條距離均為鋼管的標準尺寸。進口端可比未合縫鋼管直徑大10-30mm以便於鋼管進入合縫架內。
2、合縫：
將鋼管吊至上料滾輪上，啟動送料鏈條，鋼管在鏈條摩擦力的作用下前進，上排輥有導向輪，使鋼管沿導向輪前進而不發生旋轉。當鋼管行出出口端150-200mm時，看焊縫是否有錯邊、間隙過大現象。若有錯邊，則應加大上排輥的壓力或減小兩側排輥的壓力，直至不發生錯邊為止。若裂縫過大，則增大兩側排輥壓力，直至裂縫合格為止。然後用卷尺測量管端頭周長是否滿足技術要求，以後每1.5m測量一次。不合格應重新調節排輥壓力，以保證管周長、直徑是否合格。然後用CO2氣體保護焊間斷點焊，點焊長度為50-100mm，間距為150-300mm。
合縫時嚴格控製橢圓度、錯便度、合縫間隙、扭曲度及三點周長等各項指標。焊後清除飛濺物、焊渣、裂紋、氣孔等，注意避免壓痕。
3、檢驗：
合縫時嚴格控製橢圓度、錯便度、合縫間隙、扭曲度及三點周長等各項指標。焊後清除飛濺物、焊渣、裂紋、氣孔等，注意避免壓痕。

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