某公司加熱爐操作指導書(doc 7頁)

某公司加熱爐操作指導書目錄：
1.目的
2.適用範圍
3.送煤氣操作程序
4.煤氣點火操作
5.煤氣燃燒過程控製
6.正常生產煤氣操作
7.停煤氣操作
8.燒嘴操作
9.加熱工藝操作
10.附錄

某公司加熱爐操作指導書內容提要：
本作業指導書對加熱爐所有重要設備點檢和維護的操作進行了規定, 確保加熱爐所有重要設備正常運行滿足軋鋼工序要求。
2.適用範圍
適用於煉軋廠新加熱爐設備的管理。僅適用於步進式加熱爐所有相關重要設備點檢和維護操作要求。
3.點檢和維護內容
3.1 爐子砌體的維護
烘爐及停爐必須《加熱爐操作作業指導書》按規定的升、降溫速度進行；不允許爐子超高溫操作（大於1300℃）；生產時禁止往爐子砌體上噴水；防止坯料跑偏而刮壞爐牆；盡量減少停爐次數。
3.2 爐子鋼結構的維護
在生產、烘爐和停爐過程中注意檢查鋼結構的狀態，發現鋼結構變形、開焊或緊固連接螺栓鬆動時，應及時處理；防止爐壓過高，爐門、孔洞等處大量冒火而烤壞鋼結構及爐牆鋼板；各不常用爐門孔洞應用耐火磚砌嚴。
3.3 爐子水冷件及絕熱層的維護
經常檢查爐子水冷件的使用情況，觀察有否變形，漏水現象，發現問題及時處理；經常檢查水梁絕熱層的完整情況，脫落嚴重要及時停爐修補；經常檢查冷卻水進水水壓和出水溫度，要保證水量充足，出水溫度不得超過50℃；避免爐溫過高及火焰直接衝刷水梁絕熱層；由於事故而停水,要立即關閉燒嘴，全開煙道閘板和爐門，使爐子降溫。
3.4 爐底清理與維護
避免高溫操作，造成氧化鐵皮熔化；在保證完全燃燒的情況下，盡量少供給空氣量以減少氧化鐵皮的產生；停軋保溫時，盡量減少爐內鋼坯量，嚴格按降溫待軋製度控製爐溫；當班過程中，加熱工應定期檢查排放爐底排渣管內積渣，以防渣管堵塞造成爐內積渣；生產過程中均熱段爐底積渣，每周應在爐外清除爐門附近處積渣一次；每次停爐5天以上，應進爐清除爐內積渣。
3.5 燃燒裝置及管路的點檢維護
當班過程中加熱工要定時巡查爐前管道是否有跑、冒、滴、漏現象，若有應及時處理；燃燒係統各閥門使用是否正常，若有損壞應及時更換。
3.6 煙道、閘門的點檢維護
停爐檢修時要清理幹淨煙道中的雜物，生產過程中時常檢查煙道有無漏風和積灰影響抽力，排煙不暢的現象；時常檢查煙閘傳動機構是否靈活，煙閘有無變形影響爐壓調節的現象。
3.7 加熱爐助燃風機點檢維護
在加熱爐助燃風機運轉過程中，聽助燃風機有無異常運轉噪音；在加熱爐助燃風機停止狀態下，盤車檢查潤滑和軸承的完好情況，發現異常及時處理。
3.8 加熱爐進出爐懸臂地輥的點檢維護
3.8.1 檢查進出爐懸臂輥減速箱的潤滑油位，及時給減速箱加潤滑油。
3.8.2 在加熱爐懸臂輥運轉的過程中，檢查進出爐懸臂輥的軸承運轉有無異常運轉噪音。
3.8.3 觀查進出爐懸臂輥的爐內輥頭有無漏水現象。
3.9 加熱爐爐底機械的點檢維護
檢查爐底機械的運轉有無異常，爐底機械的框架連接螺栓有無鬆脫。聽爐底機械的運轉有無異常噪音。
3.10 熱爐液壓推鋼機的點檢維護
檢查推鋼機推鋼是否平齊，運轉是否有異常，液壓管接頭是否有漏油現象。
3.11 加熱爐上料台架及進料輥道的點檢維護
3.11.1檢查進料各段輥道有無停轉、異響和漏水等情況，發現問題及時處理。
3.11.2檢查推鋼機推鋼是否平齊，運轉是否有異常，液壓管接頭是否有漏油現象。
4附錄
4.1 本規定由技術設備線負責製訂並解釋。
4.2 文件修訂及實施記錄

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