製造型企業精益生產管理培訓實務(ppt 45頁)

製造型企業精益生產管理培訓實務目錄：
課程一 精益生產概論
課程二 認識浪費與效率
課程三 JIT技術 · 流線化生產
（一）流線化生產線
（二）流線化設備設計與調整
課程四 JIT技術 · 安定化生產
（一）人員安定化
（二）設備安定化
（三）質量安定化
（四）切換安定化
（五）現場安定化
課程五 JIT技術 · 平穩化生產
課程六 JIT技術 · 適時化生產
課程七 JIT技術 · 自主管理活動

製造型企業精益生產管理培訓實務內容提要：
以產品和服務為媒體完全實現對顧客之承諾，通過高成本力減小顧客負擔；通過提高技術含量和服務質量來提高對顧客的附加價值，足夠短的生產周期；按時交貨，瞬時響應市場，絕對的安全衛生保證，遵守環保和技術法規。
企業每生產一件產品就在製造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
由於各種浪費消耗了企業資源，降低了經營效率，反過來製約企業的訂單履行，造成缺貨損失：
☆ 緊急訂單造成額外成本
☆ 延遲訂單造成額外成本
☆ 訂單取消造成利潤損失
☆ 客戶流失造成市場機會損失
能力提升是效率的基礎。但效率建立在有效需求的基礎上，以【是否創造利潤】為標準；如果不創造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。
能力提升是效率提升的基礎。但有時能力提升會造成效率提升的假象，管理者的責任就是在能力提升的基礎上，將假效率轉化成真效率，所以，“省人化”是效率的關鍵。
所以，有必要將獎勵個別效率的企業行為轉變為獎勵整體效率，如：計件工資以完成品（而非半成品）為標準，實行團隊計件，還應該以提高整體效率為目標，改善生產線的布局，如：將水平布置和離島式布置調整為流線式布置，這樣有利於團隊協作。

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