關於5S活動的思考與行動(ppt 31頁)

關於5S活動的思考與行動目錄：
一、生產現場中常見的不良現象
1、生產及現場
2、常見的不良現象
3、不良現象造成的浪費
二、“5S”的起源
1、日本工廠的特點
2、一般工廠常見的現象
三、“5S”的基本含義
1、整理
2、整頓
3、清掃
4、清潔
5、習慣化
四、“5S”的效能
1、提升企業形象
2、改善人們的意識
3、減少浪費
4、確保安全
5、提高效率
6、確保品質
五、實踐“5S”
1、實施“5S”的要領
2、推行“5S”的一般步驟
3、改善活動的一般原則
六、升華
1、關於“5S”的本質
2、關於“5S”的意義
3、關於“5S”的適用
附錄：
“5S”檢查表（參考樣式）

關於5S活動的思考與行動內容提要：
1、生產及生產現場
以人、設備、資材為基本條件，在現場中製造產品的過程叫做生產；
從事生產活動的場所就是生產現場
生產是生產現場中的生產，因此，一切生產問題必定生產於現場，同樣，一切生產問題隻能在現場加以解決。作為線長、班長和生產擔當等現場管理者，應以現場作為自己的工作場所，在現場中發現問題、分析問題和解決問題,脫離現場的管理是沒有效果的。
不良影響：
1）有礙觀瞻，影響工作場所氣氛；
2）缺乏一致性，不容易塑造團隊精神；
3）給人懶惰隨便的感覺，影響工作士氣；
4）在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發生
危險；
5）穿戴不整齊統一，由於不容易識別而妨礙交流
與識別，如三星車間內的頭巾的穿戴；
6）其它不良的影響：如肮髒的衣服容易容易傳播
疾病。

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