企業日常生產計劃管理實務(ppt 63頁)

企業日常生產計劃管理實務目錄：
一、物料控製管理概述
二、物料工程管理
三、材料計劃與存量管製
四、生產計劃控製監控
五、生產計劃與進度控製
六、生產計劃與生產控製績效管理

企業日常生產計劃管理實務內容提要：
下麵舉一個例子,隻用10項貨品去單釋如何作出ABC分析法.第一個步驟先列出貨品名目其每年用度,然後把每年用度與單位或成本相乘,跟著按每年最高幣值用度,把貨品排列次第,編上號數。
下一個步驟是把這些貨品依次等重新排列,並將累和每年用度加累和百分率計算出來.這個ABC分析法之第二步驟見下表,倘決定把首20%貨品編入A類,A組則將包括第一及第二項貨品.隨後的三項將屬B類,並占總項目30%.其餘50%則列為C類類貨品。
最低存量是指生產淡季固定時期內,能確保配合生產所需的物料庫存數量的最低界限最低存量=購備時間X每天使用量+安全存量。
1. 產品的設計
2. 材料、零件的標準化
3. 交貨期的長短
4. 物料的價格
5. 庫存量的大小
6. ABC物料分析法的利用
7. 進料的品質
8. 搬運和包裝費用
9. 客理辦法與流程的簡潔化
10. 呆廢料的預防與處理工作
每日應生產數小於此機器總產量者,生產計劃可執行;每日應生產數大於此種機器總產量者,需要進行產量調整(加班、增補機器或外協等)利用反饋經驗實施控製,通過作業核算和現場觀測獲取信息, 及時把生產情況進行比較分析,做出糾正偏差的控製措施,不斷消除由於幹擾產生的不良後果,確保計劃目標的實現.
依產品定額/生產計劃接單,超出負荷與PMC協商與市場部協調合理的出貨計劃,並依出貨計劃安排月、周生產計劃.

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