豐田生產管理模式(ppt 44頁)

豐田生產管理模式目錄：
一、豐田生產模式
二、建立質量文化
三、加速流程
四、打造學習型組織
五、讓對手望塵莫及的豐田
六、豐田生產模式基本介紹
七、豐田生產模式的幾個基本思想
八、設備的快速裝換調整
九、設備的合理布置
十、多技能作業員
十一、標準化作業
十二、自動化
十三、TPS的全麵質量管理
十四、全麵質量管理的作用
十五、全員參加的現場改善活動
十六、動態的自我完善機製
十七、質量管理小組
十八、合理化建議製度
十九、終為公司的發展壯大做出貢獻
二十、“改善，再改善”的六個要領
二十一、良好的外部協作關係
二十二、實現精益生產的14項管理原則
二十三、豐田生產體係DNA的四條規則
二十四、引進豐田生產方式實施的步驟

豐田生產管理模式內容提要：
豐田汽車公司曆經四十多年的努力嚐試，從消除企業內部一切所有可能的「浪費、不合理、不均衡」開始，積極開發、進行各種以「改善」為核心的製造變革活動，而提升企業整體的經營體質與競爭力，能夠依照市場需求製造、供應適時適量的高品質、低成本與多樣化的汽車產品，充分縮短了從產品設計研發、製造到銷售的時間，建立汽車產品在品質、價格及速度等各方麵差異化的競爭優勢；

豐田生產方式已經實施近60 年，以及時化及自働化兩大概念所發展出來的合理化生產係統，從徹底排除企業內部所有一切的浪費，進行各種以改善為核心的降低成本活動。

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