電阻焊的工藝技術管理原理(ppt 57頁)

電阻焊的工藝技術管理原理目錄：
第一節 電阻焊
第二節 摩擦焊
第三節 超聲波焊
第四節 擴散焊
第六節 爆炸焊
第七節 金屬材料的可焊性
第八節 碳鋼的焊接
第九節 合金結構鋼的焊接
第十節 鑄鐵的焊補
第十一節 有色金屬的焊接

電阻焊的工藝技術管理原理內容提要：
一、超聲波焊的原理
利用超聲頻的高頻振蕩能，通過磁致伸縮元件將超聲頻轉化為高頻振動，在上下振動極的作用下，兩焊件局部接觸處產生強烈的摩擦、升溫好變形，從而使氧化皮等汙物得以破壞或分散，並使純淨金屬的原子充分靠近，形成冶金結合，可分為超聲波點焊和超聲波縫焊。
二、超聲波焊的特點
接頭中無鑄態組織或脆性金屬間化合物，也無金屬的噴濺，其力學性能比電阻焊好，穩定性高，可焊的材料範圍廣，特別適合於高熔點、高導熱性和難熔金屬的焊接及異種材料的焊接，可用於厚薄懸殊及多層箔片的焊接焊接表麵清理簡單，電能消耗少（為電阻焊5%）。
將兩焊件壓緊並置於真空或保護氣氛中加熱，使接觸麵微觀凹凸不平處產生塑性變形而緊密接觸經過較長時間的保溫和原子擴散形成固態冶金連接。分固態和瞬時液相擴散焊兩種。
擴散焊可用於高溫合金渦輪葉片、超聲速飛機中鈦合金構件、鈦-陶瓷靜電加速管的焊接，異種鋼、鋁及鋁合金、複合材料的焊接及金屬與陶瓷等的焊接。

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