FPC製程中常見不良因素.doc26
FPC製程中常見不良因素.doc26內容簡介
一. 裁切
裁剪是FPC原材料製作的首站,其品質問題對其後影響較大,而且也是成本的一個控製點,由於裁剪機械程度較高,對機械性能和保養尤為重要.且要求裁剪設備精度基本可以達到所裁剪物的精度,所以在對操作員操作技術熟練程度及責任心特別要求.
A.產品常見不良:未數不足,壓痕,摺痕,板翹,氧化,幅寬.
1. 未數不足:裁切公差引起,手工操作引起.
2. 壓痕:材料本身,操作引起(裁切機轉動引起).
3. 摺痕:卷曲包裝材料與管軸連接處,材料的接點, 操作引起(裁切機轉動引起).
4. 板翹: 卷曲包裝材料的管軸偏小(77mm可換成152mm),冷藏的材料(Coverlay)冰箱裏取出後回溫四小時後亦會自然平整,過分幹燥亦會引起材料翹板.
5. 氧化:材料的氧化主要與保存環境的濕度和保存時間有關.
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裁剪是FPC原材料製作的首站,其品質問題對其後影響較大,而且也是成本的一個控製點,由於裁剪機械程度較高,對機械性能和保養尤為重要.且要求裁剪設備精度基本可以達到所裁剪物的精度,所以在對操作員操作技術熟練程度及責任心特別要求.
A.產品常見不良:未數不足,壓痕,摺痕,板翹,氧化,幅寬.
1. 未數不足:裁切公差引起,手工操作引起.
2. 壓痕:材料本身,操作引起(裁切機轉動引起).
3. 摺痕:卷曲包裝材料與管軸連接處,材料的接點, 操作引起(裁切機轉動引起).
4. 板翹: 卷曲包裝材料的管軸偏小(77mm可換成152mm),冷藏的材料(Coverlay)冰箱裏取出後回溫四小時後亦會自然平整,過分幹燥亦會引起材料翹板.
5. 氧化:材料的氧化主要與保存環境的濕度和保存時間有關.
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