精益生產基礎知識概述(doc 35頁)

精益生產基礎知識概述目錄：
第一章 精益生產的思想和方法
第一節 精益生產的誕生及其特點
第二節 準時化生產方式
一、準時化生產的概況
二、一個流生產
三、看板生產
第三節 不斷改進過程(CIP)
第四節 小組工作法
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精益生產基礎知識概述內容提要：
CIP思想認為，浪費是顧客不願意接受的那部分企業活動。而顧客願不願意接受則完全取決於顧客的價值觀念、生活習慣和文化背景等因素，而與企業生產流程的優劣沒有關係。隻有那些完全了解顧客的企業才能把握顧客的需要，從而促使企業不斷的對自身進行分析，消除那些不為顧客創造價值的活動。這些活動存在於企業的各個部門和各個流程之中，CIP則是一種對這些流程和部門進行分析並改進的有效方法。
企業中存在浪費，那麼，由誰來消除這些浪費呢？CIP的回答是：依靠全體職工。
事實上，企業中最大的浪費便是18新利真人网 方麵的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、製造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這裏的人不僅僅指企業的高層管理人員，而是包括全體員工。因為，一方麵，員工的經驗和智慧是企業最寶貴的財富，他們了解企業生產流程的每個細節，他們也知道企業問題的症結，但領導也許僅僅了解企業的總體經營狀況，卻看不到這種經營狀況的深層次的原因；另一方麵，企業中的大部分人是具體操作人員，領導層所占的比例較小。領導的智慧，不管其如何完美，都不足以解決企業中存在的所有問題，隻有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業在新的挑戰中獲得生存。
光從上述兩點看，似乎CIP和合理化建議的活動沒有什麼區別，但合理化建議活動的效果卻和CIP的效果無法相比，關鍵就在於CIP強調從我做起，即自己發現問題自己解決並且盡快解決；不追究造成問題的責任，注重問題的解決。CIP的思想認為，與其化大力氣查出在幹淨地麵上扔廢紙者，不如直接把廢紙撿起來扔進垃圾桶。
CIP活動的方式更快捷、高效。參加活動的人一般不超過12名，他們分別來自於與流程有關的操作者、上道工序的代表、下道工序的代表以及解決有關問題的部門代表等。上道工序的代表可以通過活動了解到他們提供給該流程的產品的質量問題，並將這些問題帶回設法解決；下道工序的代表則是從該流程“用戶”的角度對該流程提供的產品提出意見和建議，作為CIP活動的改進方向。在此基礎上，小組成員要在五天內全脫產共同對該流程進行實地考察和定量分析，然後通過頭腦風暴法提出存在的浪費現象，由小組成員通過討論、分析後製定解決方案，並親自實施措施，從而在五天內就取得改善的效果。

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