精益生產的五大原則與七大浪費(ppt 47頁)

精益生產的五大原則與七大浪費目錄：
一、精確的確定產品的價值
二、識別價值流
三、價值流
四、顧客拉動
五、盡善盡美

精益生產的五大原則與七大浪費內容提要：
精益生產方式是繼單件生產方式和大量生產方式之後在日本豐田汽車公司誕生的全新生產方式。這種生產方式與傳統的生產方式相比，具有非常卓越的模式，是具有幾千年曆史的工業生產方式的巨大變革。同時精益生產的思想又被廣泛的應用於傳統製造業之外的行業，如服務業、物流運輸業、飲食業等，並且推行十分成功。
精益生產：
通過消除企業所有環節上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的
精益思想：關注流程
企業的生產流程包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發運、貨款回收等環節

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