TPM全麵生產維護概述(ppt 25頁)

TPM全麵生產維護概述目錄：
一、 什麼是TPM?
二、 TPM的發展曆史
三、 TPM與TQM的關係
四、 TPM定義及特點
五、 TPM主要內容
六、 5S的定義與目的

TPM全麵生產維護概述內容提要：
TPM主要內容：日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。
日常點檢：即操作者每天班前用聽、看、摸等方法方法，按點檢標準對設備進行檢查。日常點檢的目的是保證設備正常運轉，不發生故障。點檢的主要內容有：異聲、漏油、振動、溫度、潤滑和調整等。
定期檢查：即維修工人按計劃定期對重點設備進行的檢查。定期檢查的目的是保證設備達到規定的性能。檢查工作包括：測定設備的劣化程度，確定設備性能，調整設備等。
計劃修理：根據日常點檢、定期檢查的結果所提出的設備修理委托書、維修報告、機床性能檢查記錄等資料編製的計劃，定期進行修理。這種修理屬於恢複性修理。
改善修理：即對設備的某些結構進行改進的修理，這種修理主要用於經常重複發生故障的設備。
故障修理：當設備突然發生故障或由於設備原因造成廢品時必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。

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