總合生產計劃概論(ppt 61頁)

總合生產計劃概論目錄：
1、生產計劃簡介
2、科層式生產計劃
3、總合生產規劃
4、總合生產計劃之技術
5、產量管理
6、結論
7、個案：Bradford製造公司–工廠生產規劃

總合生產計劃概論內容提要：
粗略產能規劃 RCCP(Rough-Cut Capacity Planning)
將工廠原訂計劃性的生產，依工廠負荷、用料計劃與估算期間等各種因子推算出模擬產能，供生管、業務人員等進行產銷協調，以達最適切的生產產能。
將主生產排程轉換成關鍵產能需求的過程。
關鍵產能包括人力和設備，有時也包括倉儲空間、供貨商產能、資金等。
基本構件：
主生產計劃(Master Production Schedule,MPS)
產品結構與物料清單(Bill Of Material, BOM)
庫存信息(Inventory Information)
目的：控製存貨的水平。
經由MPS導出零組件的數量要求、裝配關係等需求排程－自製件何時發生產工單、外購組件何時發出訂單與零組件預計完成的時間。亦即「排定正確的材料，於正確的時刻，給正確的生產數量」
大部分的MRP係統皆在核定各個訂單的產能需求（即產能需求計劃），然後排定每日（周）的工單，以及所使用的機台生產線或工具機中心。

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