現代設備管理的理論及實踐(doc 33頁)

現代設備管理的理論及實踐目錄：
一、TPM理論的發展
二、德國企業設備管理與維修的理論與實踐
三、維修與可持續發展

現代設備管理的理論及實踐內容提要：
全麵生產維修TPM（Total Productive Maintenance ）是一個在世界範圍內為維護、生產及企業管理者所關注並試圖學習和了解的話題。一些世界級企業都將TPM視為一種最新和最好的現代管理模式，如戴姆勒?克萊斯勒、大眾、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉、卡夫、柯達、博世、西門子及其它一些世界級企業已經或正在建立TPM管理係統並取得了很好的成效。TPM似乎將成為現代企業中一種最具發展潛力的管理模式。
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及時生產製是一種極其有效的管理模式，其最大的優勢在於可以大大減少企業原料及成品的庫存數量及範圍。但是及時生產製取決於生產設備的可靠性，如果在及時生產製的實施過程中設備突然失靈將使企業麵臨極大的損失。
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許多企業往往注重製造成本的降低而忽視了通常情況下占生產成本5%～15%的維護費用。
降低成本的關鍵不僅在於費用本身，更為重要的是工業生產發展的趨勢。由於自動化、高速化設備以及機器人的出現，單位產品的生產成本不斷降低，而另一方麵，由於設備維護方麵的費用卻在不斷增加，這是現代設備日趨複雜所導致的結果。許多企業尋求降低維修費用的途徑，但是他們關注的僅僅是不可預測和控製的突發故障的維不僅能夠降低維護費用，而且可以較大的改造生產設備的效率。

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