企業精益生產之JIT生產方式實務(doc 58頁)

一、 推行JIT的必要性
1．廠裏最常見的八大浪費
2. JIT簡介
二、 新經理上任秘籍
1．進式控製係統與拉動式控製係統
2．JIT生產計劃
三、 優秀部門經理角色認知
1．看板的機能和使用規則
2．看板的種類
3．看板組織生產過程
四、如何與上司正確相處
1.“一個流”生產概述
2.“一個流”生產的八大要素
3. 縮短作業切換時間
五、如何帶領部屬(上)
1. 實施柔性化生產所采取的措施
2. 彈性的作業人數
六、如何帶領部屬（中）
1. 進行生產均衡化的原因
2. 生產均衡化的好處
3. 生產均衡化在企業裏的運用
七、如何帶領部屬(下)
1. 準時製采購的目的
2. 準時製采購的特點
3．供應商的選擇與評鑒
八、 權力與威信
1. 傳統品質管理與JIT的品質管理
2. JIT生產的要求
3. 關於設備的保養
九、如何做優秀的教練
1. 適合推行JIT生產方式的國內企業
2. 推行JIT生產方式的要點
十、衝突處理
1. 嘉陵股份有限公司JIT生產方式
2. 東莞某外資企業推行JIT案例
3. 廣東某塗料企業JIT不完全推行案例

在JIT生產方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區別。對於JIT來講，凡是超出增加產品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，JIT生產方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。
各種各樣的浪費現象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業中普遍存在，如表1－1所示。為了杜絕工廠中的浪費現象，首先需要發現不合理的地方，然後才是

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