電纜塑料絕緣擠出機的基本原理(doc 7頁)

電纜塑料絕緣擠出機的基本原理內容提要：
擠塑機的工作原理是：利用特定形狀的螺杆，在加熱的機筒中旋轉，將由料鬥中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續性的所需要的各種形狀的塑料層，擠包在線芯和電纜上。塑料擠出過程
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在加料段，首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度，其次是以螺杆的旋轉與固定的機筒之間產生的剪切應力作用在塑料顆粒上，實現對軟化塑料的破碎。而最主要的則是以螺杆旋轉產生足夠大的連續而穩定的推力和反向摩擦力，以形成連續而穩定的擠出壓力，進而實現對破碎塑料的攪拌與均勻混合，並初步實行熱交換，從而為連續而穩定的擠出提供基礎。在此階段產生的推力是否連續均勻穩定、剪切應變率的高低，破碎與攪拌是否均勻都直接影響著擠出質量和產量。
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橫流――它是沿著軸的方向，即與螺紋槽相垂直方向的塑料流動。也是由電線電纜螺杆旋轉時的推擠所形成的。它的流動受到螺紋槽側壁的阻力，由於兩側螺紋的相互阻力，而螺杆是在旋轉中，使塑料在螺槽內產生翻轉運動，形成環狀流動，所以橫流實質是環流。環流對塑料在機筒中的混合、塑化成熔融狀態，是和環流的作用分不開的。環流使物料在機筒中產生攪拌和混合，並且利於機筒和物料的熱交換，它對提高擠出質量有重要的意義，但對擠出流率的影響很小。

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