試談燈管製造工藝流程(doc 16頁)

試談燈管製造工藝流程內容提要：
芯柱製造工藝：
為了保證芯柱質量，各生產廠家都花了力量總結經驗，歸結起來大致是：“燒得熟、吹得鼓、無應力”。
1、燒得熟：就是對芯柱夾扁處的玻璃要燒熟燒透，使玻璃和杜鎂絲自然的融合為一體，而不是靠夾扁夾鉗硬壓在一起，燒不熟，勢必就生，一是封接不良造成漏氣，二是難以消除應力而造成炸裂。因此，在生產中火焰溫度要恰當，保證一定的加熱麵積（不宜過高過低），使玻璃和杜鎂絲很好的融合在一起。
2、吹得鼓：即保證芯柱肩部的玻璃要均勻，夾扁處形狀要好，芯柱夾扁處的玻璃與兩導絲封接部分結構要均勻對稱，肩部要吹鼓圓滑，保證玻璃厚薄均勻，排氣管要在喇叭管的中心，粘合處要吹熱風，吹出的孔眼大小適中無毛刺，無孔眼芯柱要吹小氣泡。為達到上述要求，就必須對各工位相關尺寸距離中心距和火頭進行調節。首先，排氣管夾鉗、喇叭管鉗口、導絲鉗口、夾扁夾鉗都要在同一軸線上，每個工位火頭位置要對稱、高低一致、火焰長短根據操作要求調到到一致。（比如預熱火頭和加熱火頭還有切割火頭的高低還有煤氣風量以及加氧量對溫度的控製等）夾扁後芯柱要用還原火焰使其外形燒圓滑，然後分別向喇叭管四周排氣管內吹入適當熱風，吹出排氣孔並燒去孔邊毛刺，或吹小氣泡（無孔眼芯柱），使其溶接部位的玻璃堆積厚薄均勻，形狀端正。一般無孔眼芯柱較有孔眼芯柱易炸裂，主要是夾扁處玻璃堆積多多。為了便於吹鼓，使厚薄均勻，可以把喇叭管直徑改小（14-15毫米改為12.4-13毫米）,因為直徑改細後一方麵易燒熟,玻璃和杜鎂絲能很好的熔合在一起,另一方麵,肩部玻璃流動小,堆積玻璃不多,厚薄變化不大,易吹鼓,可以減少炸裂.

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