轉爐煉鋼工藝過程與計算機控製(ppt 104頁)

轉爐煉鋼工藝過程與計算機控製目錄：
第一節、轉爐煉鋼工藝過程
第二節、轉爐煉鋼計算機控製的目的和今後的工作
第三節、轉爐煉鋼計算機控製
第四節、連續鑄鋼自動化

轉爐煉鋼工藝過程與計算機控製內容提要：
一般來講，煉鋼屬於氧化精練過程。無論平爐、轉爐或電弧爐煉
鋼，都是以生鐵或廢鋼為原料，在熔煉過程中吹氧和加入鐵礦石
，向溶池供氧，用氧將其中的雜質元素（硫元素會引起‘熱脆’
、磷元素會引起‘冷脆’）氧化掉，以得到符合各種用途的成品
鋼。煉鋼過程主要的化學反應是氧化反應。
轉爐煉鋼工藝過程：
轉爐煉鋼是近30多年發展起來的新的煉鋼方法。根據氧氣吹入轉
爐的方式，可分為頂吹、底吹、“頂、底”複合吹、斜吹和側吹
等幾種方法。轉爐煉鋼的主要優點是：反應快、冶煉時間短，生
產效率高；設備簡單，投資少，建造快；操作簡單，固定資產折
舊少，因而成本較低。其缺點是：原料限製嚴，用空氣吹煉的轉
爐隻能用鐵水；由於反應快，不易控製冶煉終點；冶煉中金屬的
吹損和濺損較大；雜質帶入較多。總起來看，轉爐煉鋼的優點是
主要的，隨著科學技術的發展和轉爐的不斷改進，例如爐外精練
，SKF爐技術是可以逐步克服的。隨著吹氧煉鋼法的出現，轉爐
煉鋼成為現代煉鋼中最具有生命力的一種。

..............................