IE現場改善實務報告(PPT 191頁)

工業工程概述
一、工業工程概述
工業工程發展簡史
二、工業工程發展簡史
三 IE手法概要
三、IE手法概要
貳.程序分析— 方法研究(1)
一 程序分析概述
１、何謂程序分析
２、程序分析的目的
２、程序分析的目的
３、程序分析的種類
３、程序分析的種類
４、程序分析的注意事項
二 產品工藝分析
１、何謂產品工藝分析
２、產品工藝分析的目的
3、產品工藝分析圖示符號
4、產品工藝分析方法與技巧
5、產品工藝分析圖例
三 作業流程分析
１、何謂作業流程分析
２、作業流程分析的目的與用途
３、作業流程分析符號
4、作業流程分析調查項目
5、作業流程分析實例
四.聯合作業分析
１、何謂聯合作業分析
２、聯合作業分析的目的與用途
３、人－機作業分析
4、共同作業分析
4、聯合作業分析的使用
叁.動作分析—　　 方法研究(2)
一 動作分析概要
1、動作分析的目的與意義
2、動作分析的程序(1)
2、動作分析的程序(2)
3、作業改革與動作分析
二 動素分析
１、18種動素的定義
2、動素分析的用途
３、分析方法
三 影像動作分析
１、影像動作分析的優點
四.動作經濟原則　　與流程經濟原則
１、何謂動作經濟原則
五、流程經濟原則
肆.時間分析— 作業測定(1)
一 時間分析概要
１、何謂時間分析
２、時間分析的用途
二 時間分析方法
１、時間分析的用具
2、時間觀測及分析時的注意事項
３、周期作業及作業單元的觀測方法
４、時間觀測方法
５、觀測結果的紀錄
三 時間分析的使用
1、從微觀的角度看作業時間分析的應用
２、從微觀的角度看時間分析的應用
３、生產負荷的平均化
四 錄像的時間分析
伍.標準時間的設定— 作業測定(2)
一.標準時間概要
１ 什麼是標準時間　(Standard Time)
１、什麼是標準時間　
２、標準時間的意義與用途　
３、標準時間的構成　
二、標準時間的設定　
1、時間評比(Rating)　
(2)、平均化法的評比　
2、時間寬放
(1)、時間寬放的內涵與標準
(2)、寬放時間的設定
３、標準時間的設定
４、標準時間設定時的注意事項
陸.生產線平衡— Line balancing
一、Line balancing 之定義及目的
二、平衡生產線的意義
三、平衡生產線的計算
四、平衡生產線的改善原則方法
五、平衡生產與“一個流”生產
柒.作業改革實現“零浪費”
一 作業改革的方向
一、作業改革的方向
二、認識浪費44
１、何謂浪費
２、浪費的種類
３、浪費的產生與固化過程
４、發現浪費的方法
三、消除浪費實現“零浪費”的方法對策
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