工藝管道施工現場技術管理培訓(PPT 117頁)

一.適用 範圍
二. 目的
三. 本專業基本知識及技能
四. 本專業涉及的主要規程、規範、標準和手冊
1.1 施工圖紙會審
1.2 技術交底
1.3 焊接工藝評定
1.4 焊工資格證管理
1.5 質保體係的建立
1.6 技術措施編製
1.7 焊接工藝卡的編製
1.8 特殊材料的管理標識
1.9 Ⅰ、Ⅱ類焊縫單線圖的繪製
1.10 無損檢測委托單的編製
1.11 熱處理委托單（硬度測試委托單）編製
1.12返修工藝的製訂
2.1 對接焊道的組焊
2.1.2 焊材的烘幹及氣體的驗收
2.1.3 機具的驗收
2.1.4管口組對
2.1.5 管口焊接
2.2 密封管件的安裝
2.3 補償器安裝
2.4 管道靜電接地安裝
2.5 附塔管線施工
2.6 壓縮機區管線施工
2.7 管道附屬儀表件安裝
2.8.1 塑料管
⑵ 常見的塑料管材連接方式
2.8.2 砼管道
⑵ 預應力鋼筒砼管使用中的注意事項
2.8.3 鑄鐵管道
⑵鑄鐵管的連接
2.8.4 爐管脹接
⑶ 脹接質量檢查及安裝注意事項
2.8.5 給排水安裝
⑵　管道預製
⑶管道下溝
2.8.6 工藝管道的伴熱安裝
2.8.7 夾套管安裝
2.8.8 長輸管道施工
2.9 施工中應注意的幾個問題
2.9.5 主要停檢點、監控點和監檢點的控製
2.9.6 合金鋼管的預熱和熱處理
2.9.7 高壓管道的施工
2.10 分包工程的管理
2.11 管線內部清潔度的管理
2.12 隱蔽工程的檢查驗收
2.13定期進行質量分析會
3. 交工階段
3.2 管道試壓
3.2.2 試壓方法的選擇
3.2.3 工業管道試壓規定
⑵ 水壓試驗
⑶ 氣壓試驗
⑷ 氣密試驗
3.2.4 其他管道試壓
3.3 管道吹掃
⑶ 爆破吹掃
3.3.3 輸氣管道幹燥
3.4 潤滑油管線等酸洗、鈍化及化學清洗
3.4.1 管道化學清洗要求
3.4.2管道油清洗要求
3.4.3 清洗流程
3.5單機試運方案製定及實施
3.6 三查四定
3.7 工程中間驗收
3.8 水聯運
3.9 係統的氣密試驗、氣體置換
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