傑出生產班組長現場質量管理能力提升培訓(PPT 146頁)
傑出生產班組長現場質量管理能力提升培訓(PPT 146頁)內容簡介
生產一線管理者的質量職責認知
生產現場質量問題焦點與分析方法
員工質量意識與理念提升方法與步驟
應用5S與可視化提升現場質量
TQM與質量改善係統
應用標準化與工序分析提升現場質量
傑出生產班組長現場質量管理能力提升培訓
本次課程提綱
一、生產一線管理者的質量職責認知
準確理解什麼是質量?
質量就是符合相關的規格標準
產品質量特性的五大方麵
產品質量形成的四個階段
產品使用質量的三大表現
影響產品質量的六大因素
六大因素具體表現
生產管理者的質量角色
按照六大步驟切實落實質量工作
二、生產現場質量問題焦點與分析方法
現場產品質量的九大問題焦點
1、質量標準常見的表現形式
質量展示台案例——良好表現
質量標準管理案例——差表現
2、車間現場質量管理係統
現場質量管理案例
質量問題分析方法——魚刺圖
魚刺圖應用案例
3、各級人員的質量意識
質量意識管理案例
4、產品質量環節的分析
質量環節管理案例
物料的六種狀態與符號
質量環節分析案例
關鍵點分析要點
5、足夠細致的質量提醒標識
6、科學理性的分析方法
案例分析與應用——排列圖
排列圖
利用相關圖確認質量問題的真實性
相關圖常見的六種形式
相關圖應用案例
7、有效的質量改進方法
6W3H1C製作對策表的關鍵
SOP的修訂與質量改進
8、及時的質量控製手段——控製圖
控製圖
控製圖的作用
控製圖的主要形式
9、持續改善的質量環境
現場質量問題的分析方法與應用
PDCA四個階段八個步驟
什麼是FTA故障樹分析?
用於FTA的主要符號
五大步分析質量問題
FTA應用案例
根據結果製定對策
製定措施檢查改進
三、員工質量意識與理念提升方法與步驟
重視員工質量意識與理念
通過培訓提升員工質量意識與理念
質量標準基本構成文件
培訓方式與要求
質量培訓月報表模板
10分鍾5S活動表模板
生產現場質量自查管理
廢品處理標準過程
現場檢察員檢查管理
質量目標的製定與激勵方法
PONC工作表——質量數據的衡量
PONC在生產現場的具體表現
PONC是質量績效考核的根本方法之一
靈活方式提升員工質量意識與理念
日立公司質量管理的“345”
四、應用5S與可視化提升現場質量
應用5S方法提升現場質量
如何應用整理提升質量?
整理應用案例
如何應用整頓提升質量?
整頓應用案例
如何應用清掃提升質量?
清掃應用案例
如何應用清潔提升質量?
應用可視化管理提升現場質量
看板管理質量篇
照片管理質量篇
加強光照質量篇
顏色應用質量篇
紅牌作戰質量篇
標準管理質量篇
五、應用標準化與工序分析提升現場質量
標準工序與標準工時
生產標準化管理與質量
改善係統方法總攬
改善係統原理
什麼是全麵?
突出改進的動態性管理
QCC的思想基礎和方法依據
改善係統應用
小組概況
小組成員簡介
選題理由
現狀調查1
現狀調查2
目標確定
目標論證
原因分析1
原因分析2
製定對策
對策實施
效果檢查1
效果檢查2
效果檢查3
工作效益1
工作效益2
鞏固措施
活動體會和下一步的打算
綜合評價
改善係統建立
改善係統組織結構
改善係統文件
供應鏈與改善係統
生產分析
生產製造
生產服務
改善係統運作與管理
QC小組活動的基本條件
QC小組的基本管理
QC小組活動程序
QC小組選題
QC小組活動推進
撰寫報告時要注意的問題
QC小組成果評審標準
QC小組成果現場評審標準
QC小組成果發表評審標準
應用工序分析方法提升質量
產品工序分析七步法
產品工序分析案例——①預備檢查
②繪製工序流程圖
③測定記錄必要項目
④整理分析結果
⑤製定改善方案
⑥改善方案實施與評價
⑦改善方案標準化
本次課程回顧
感謝您的參與和支持
..............................
生產現場質量問題焦點與分析方法
員工質量意識與理念提升方法與步驟
應用5S與可視化提升現場質量
TQM與質量改善係統
應用標準化與工序分析提升現場質量
傑出生產班組長現場質量管理能力提升培訓
本次課程提綱
一、生產一線管理者的質量職責認知
準確理解什麼是質量?
質量就是符合相關的規格標準
產品質量特性的五大方麵
產品質量形成的四個階段
產品使用質量的三大表現
影響產品質量的六大因素
六大因素具體表現
生產管理者的質量角色
按照六大步驟切實落實質量工作
二、生產現場質量問題焦點與分析方法
現場產品質量的九大問題焦點
1、質量標準常見的表現形式
質量展示台案例——良好表現
質量標準管理案例——差表現
2、車間現場質量管理係統
現場質量管理案例
質量問題分析方法——魚刺圖
魚刺圖應用案例
3、各級人員的質量意識
質量意識管理案例
4、產品質量環節的分析
質量環節管理案例
物料的六種狀態與符號
質量環節分析案例
關鍵點分析要點
5、足夠細致的質量提醒標識
6、科學理性的分析方法
案例分析與應用——排列圖
排列圖
利用相關圖確認質量問題的真實性
相關圖常見的六種形式
相關圖應用案例
7、有效的質量改進方法
6W3H1C製作對策表的關鍵
SOP的修訂與質量改進
8、及時的質量控製手段——控製圖
控製圖
控製圖的作用
控製圖的主要形式
9、持續改善的質量環境
現場質量問題的分析方法與應用
PDCA四個階段八個步驟
什麼是FTA故障樹分析?
用於FTA的主要符號
五大步分析質量問題
FTA應用案例
根據結果製定對策
製定措施檢查改進
三、員工質量意識與理念提升方法與步驟
重視員工質量意識與理念
通過培訓提升員工質量意識與理念
質量標準基本構成文件
培訓方式與要求
質量培訓月報表模板
10分鍾5S活動表模板
生產現場質量自查管理
廢品處理標準過程
現場檢察員檢查管理
質量目標的製定與激勵方法
PONC工作表——質量數據的衡量
PONC在生產現場的具體表現
PONC是質量績效考核的根本方法之一
靈活方式提升員工質量意識與理念
日立公司質量管理的“345”
四、應用5S與可視化提升現場質量
應用5S方法提升現場質量
如何應用整理提升質量?
整理應用案例
如何應用整頓提升質量?
整頓應用案例
如何應用清掃提升質量?
清掃應用案例
如何應用清潔提升質量?
應用可視化管理提升現場質量
看板管理質量篇
照片管理質量篇
加強光照質量篇
顏色應用質量篇
紅牌作戰質量篇
標準管理質量篇
五、應用標準化與工序分析提升現場質量
標準工序與標準工時
生產標準化管理與質量
改善係統方法總攬
改善係統原理
什麼是全麵?
突出改進的動態性管理
QCC的思想基礎和方法依據
改善係統應用
小組概況
小組成員簡介
選題理由
現狀調查1
現狀調查2
目標確定
目標論證
原因分析1
原因分析2
製定對策
對策實施
效果檢查1
效果檢查2
效果檢查3
工作效益1
工作效益2
鞏固措施
活動體會和下一步的打算
綜合評價
改善係統建立
改善係統組織結構
改善係統文件
供應鏈與改善係統
生產分析
生產製造
生產服務
改善係統運作與管理
QC小組活動的基本條件
QC小組的基本管理
QC小組活動程序
QC小組選題
QC小組活動推進
撰寫報告時要注意的問題
QC小組成果評審標準
QC小組成果現場評審標準
QC小組成果發表評審標準
應用工序分析方法提升質量
產品工序分析七步法
產品工序分析案例——①預備檢查
②繪製工序流程圖
③測定記錄必要項目
④整理分析結果
⑤製定改善方案
⑥改善方案實施與評價
⑦改善方案標準化
本次課程回顧
感謝您的參與和支持
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