5S管理模式培訓(PPT 41頁)

一、何為5S
5S管理模式
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）。
2、遵守規定的習慣。
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣。
4、文明禮貌的習慣。
二、5個S的定義與其目的
1S-整理
2S-整頓
3S-清掃
4S-清潔
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。
目的：提升“人員的品質”，成為對任何工作都講究認真的人。
三、5S的效用
四、5S實施要點
整理：（正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」）
整頓：（正確的方法+整頓的技術）
清掃：（責任化---明確崗位5S責任）
清潔：（製度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰）
素養：（長期化---晨會、禮儀守則）
☆整理：
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
騰出空間，空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·貨架等被雜物占據而減少使用價值。
·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所(範圍)全麵檢查,包括看得到和看不到的
⑵、製定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、製訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓：
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
明確數量，並進行有效地標識。
工作場所一目了然整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品。
這是提高效率的基礎。
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
放置場所·物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要定點、定容、定量
生產線附近隻能放真正需要的物品
放置方法·易取
不超出所規定的範圍
在放置方法上多下工夫
標識方法·放置場所和物品原則上一對一表示。
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裏合適
定容：用什麼容器、顏色
定量：規定合適的數量
☆清掃:
將工作場所清掃幹淨。
保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
消除贓汙，保持職場內幹幹淨淨、明明亮亮
穩定品質
減少工業傷害
責任化、製度化。
⑴、建立清掃責任區
⑵、執行例行掃除，清理髒汙
⑶、調查汙染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規範
☆清潔：
將上麵的3S實施的做法製度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。
維持上麵3S的成果
製度化，定期檢查。
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團體精神
注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。
⑴、製訂服裝、儀容、識別證標準
⑵、製訂共同遵守的有關規則、規定
⑶、製訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐
⑸、推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）
五、整理之“要”與“不要”分類標準範例。
（一）要：
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（工作台、料架）
3、推車、叉車
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、卡板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、標示牌
16、日常報表
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油汙
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、工作台麵
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、餘料、樣品
E、其他（私人用品）
3、牆壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月曆、標語
E、損壞的時鍾
4、吊著的
A、工作台上過期的作業指導書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
六、員工的5S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間。
3、通道必須經常維持清潔和暢通。
4、物品、工具及文件等要放置於規定場所
5、滅火器、配電箱、電動機等周圍要時刻保持清潔。
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理。
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所。
9、不斷清掃，保持清潔。
10、注意上級的指示，並加以配合。
七、幹部在5S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S。
3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧。
4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動。
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全麵做好整理、定位、劃線標示之作業。
7、協助部屬克服5S之障礙與困難點。
8、必要時，參與公司評分工作。
9、5S評分缺點之改善和申述。
10、督促所屬執行定期之清掃點檢。
11、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
八、5S檢核表（現場）
1、現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、餘料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的)。
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理。
3、桌麵及抽屜定時清理。
4、材料或廢料、餘料等置放清楚。
5、模具、夾具、工具、線材等之正確使用，擺放整齊。
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠。
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入櫃管理或廢棄。
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放。
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置。
10、手推車、叉車等定位放置。
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位。
12、潤滑油、酒精、鬆香水等化學用品之定位、標示。
13、作業場所予以劃分，並加注場所名稱。
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理。
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊。
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）。
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設。
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西。
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離。
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位。
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置。
22、動力供給係統加設防護物和警告牌。
23、下班前確實打掃、收拾。
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布。
25、清理擦拭機器設備、工作台、門、窗。
26、廢料、餘料、呆料等隨時清理。
27、清除地上、作業區的油汙。
28、垃圾箱、桶內外清掃幹淨。
29、蜘蛛網的打掃。
30、工作環境隨時保持整潔幹淨。
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵。
32、地上、門窗、牆壁之清潔。
33、牆壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補。
34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)。
35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）。
36、服裝穿戴整齊。
37、幹部能確實督導部屬、部屬能自發工作。
38、使用公物時，能確實歸位，並保持清潔（如廁所等使用）。
39、停工前確實打掃和整理。
40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規。
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