5S現場基礎管理篇(PPT 97頁)

1955年日本勞動安全協會率先提出2S:
安全始於整理,終於整理整頓。
----豐田最高顧問豐田英二--------------
日本能率協會中井川正勝率先提出5S：
　安全的2S＋--------------3S
於著述「最優化生產的能率管理」中首次提出
整理?整頓＋清掃?清潔?躾
5S的理念在80年代中期，由日本迅猛傳開
整理的效果
以購買時的原值來判斷是否遺棄
分別用下麵趣味符號區分的話，員工會感謝我們的。。。。。
清掃要幹淨
去掉汙漬（要對策到汙漬發生源）
清掃時要進行檢查效果
沒有汙垢，清潔衛生
為了維持沒有汙物、幹淨整潔的
狀態，「５Ｓ的清潔」就是將整理?
整頓?清掃作業形成標準化，
使之固定，保持持續的效果。
1)自上而下的方針管理
2）5W2H的計劃跟進並PDCA
讓客戶留下深刻印象
節約成本
縮短LT
安全
確立標準作業
提高士氣
虧損減少
不良降低
浪費減少
故障降低
產品切換時間降低
事故降低
投訴減少
缺勤降低
5S也就是做衛生
沒有問題的人，
實施5S
知行合一
學而時習之
口動不如行動
現地現物做好5S
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