IE工業工程與現場改善課程(PPT 187頁)

IE與精益生產關聯圖
壹、工業工程之概述
貳、改善(IE)之適用手法
參、手法之效能
肆、IE手法關連性
伍.1IE手法說明(防錯法/愚巧法)
伍.1IE手法說明(防錯法/愚巧法)
伍.2(IE手法說明)動作經濟原則　
伍.2IE手法說明（動作經濟原則）
伍.3(IE手法說明)流程經濟原則　
伍.3IE手法說明(流程經濟原則)
伍.4IE手法說明(程序分析)—方法研究(1)
一.程序分析概述
１、何謂程序分析
２、程序分析的目的
３、程序分析的種類
３、程序分析的種類
４、程序分析的注意事項
二產品工藝分析
１、何謂產品工藝分析
２、產品工藝分析的目的
3、產品工藝分析圖標符號
4、產品工藝分析方法與技巧
5.1產品工藝流程圖分析範例
5.2產品工藝流程圖分析演練
5.3產品工藝流程表分析範例
5.4產品工藝流程表分析演練
6.1工藝流程平麵分析示意圖例
6.2平麵流程線路分析圖例
6.3平麵流程線路圖分析演練
三.作業流程分析
１、何謂作業流程分析
２、作業流程分析的目的與用途
３、作業流程分析符號
4、作業流程分析調查項目
5、1作業流程分析實例
5.2作業流程分析演練
四.聯合作業分析
１、何謂聯合作業分析
２、聯合作業分析的目的與用途
３.1人－機作業分析
3.2人－機作業分析範例
3.3人－機作業分析演練
4.共同作業分析
4.1聯合作業分析實例
4.2聯合作業分析演練
4.3聯合作業分析的使用
五.IE手法說明(生產線平衡)—Linebalancing
一、Linebalancing之定義及目的
二、平衡生產線的意義
三、平衡生產線的計算
四、平衡生產線的改善原則方法
陸.程序分析的補充—附帶分析
１、流程線路分析
２、停滯分析
３.搬運分析
(１)、何謂搬運
(２)、搬運改善的必要性
(３)、搬運改善的目標
(４)、搬運改善的注意事項
(４)搬運改善的注意事項
４、負荷餘力分析
柒.動作分析—　　方法研究(2)
一.動作分析概要
1、動作分析的目的與意義
2、動作分析的程序(1)
2、動作分析的程序(2)
3、作業改革與動作分析
二.動素分析
１、18種動素的定義
2、動素分析的用途
３、分析方法
三.影像動作分析
１、影像動作分析的優點
捌.時間研究
一.標準時間概要
標準時間的設定—作業測定
１.什麼是標準時間　(StandardTime)
１、什麼是標準時間　
２、標準時間的意義與用途　
２、標準時間的意義與用途
３、標準時間的構成　
３、標準時間的構成
二、標準時間的設定　
1、時間評比(Rating)　
(2)、平均化法的評比　
2、時間寬放
(1)、時間寬放的內涵與標準
(2)、寬放時間的設定
３、標準時間的設定
４、標準時間設定時的注意事項
玖、程序分析的改革方向
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