軋鋼廠冷床設備的使用、維護、檢修及管理(DOC 28頁)
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- 設備管理
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- 軋鋼廠
軋鋼廠冷床設備的使用、維護、檢修及管理(DOC 28頁)內容簡介
2.1冷床區設備範圍:
2.2冷床輸入輥道(加速輥道)
2.2.1位置:
2.2.2功能:
2.2.3設備組成:
2.2.4性能參數:
2.3冷床帶製動板輥道
2.3.1位置:
2.3.2功能:
2.3.3設備組成:
2.4棒材分離裝置、氣動撥鋼器
2.5弧形固定擋板
2.5.1位置及功能:
2.5.2矯直板(甩直板)
2.6進冷床本體
2.6.1功能:
2.6.2.1傳動部分:
2.6.2.3冷床對齊輥道:
2.6.2.4固定擋板裝配
2.6.2性能描述:
2.6.3性能參數:
2.7卸料裝置及輸出輥道
2.7.1設備組成:
2.7.2.1鏈式運輸機組:
2.7.2.2升降橫移小車:
2.7.2.3輸出輥道:
2.7.2性能參數:
4.1設備點巡檢製
4.1.1檢查路線
4.1.2檢查內容及標準
4.3.1主要運行部位的調整
4.3.1.1製動板升降裝置
4.3.1.2卸料小車的升降裝置
4.3.1.3卸料小車的平移裝置
4.3.2主要運動參數
4.3主要運行部位的調整和運行參數
4.4、常見故障及排除方法
4.5.1.1不可調整的軸承、其遊隙超過技術規範所允許的範圍。
4.5.1.2可調整的軸承、其間遊超過技術規範所允許的範圍。
4.5.1.3軸承內外圈出現疲勞裂紋,滾動體出現脫皮。
4.5.1.4工作表麵出現凹坑。
4.5.1滾動軸承
4.5.2.1頂間隙不得超過技術規範所允許得範圍。
4.5.2.2銅瓦出現裂紋。
4.5.2.3工作表麵擦傷及滑痕深度超過0.5mm,麵積超過工作麵積的10%。
4.5.2滑動軸承
4.5.3.1內外齒節圓厚磨損達15%以上。
4.5.3.2齒輪部分或外套法蘭根部出現裂紋。
4.5.3.3連續斷齒兩個或圓周斷齒3個以上。
4.5.3.4外套法蘭孔有30%以上發生變形。
4.5.3齒輪聯軸器
4.5.4.1齒輪節圓厚磨損>20%。
4.5.4.2齒輪有嚴重裂紋。
4.5.4.3斷齒部分超過全齒寬的30%。
4.5.4.4齒齧合麵出現大麵積點蝕,點蝕麵達50%以上。
4.5.4.5齒齧合麵出現剝落,麵積達20%以上。
4.5.4齒輪
4.5.5.1節圓齒厚磨損>20%。
4.5.5.2輪彀與輪緣產生相對位移。
4.5.5蝸輪
4.5.6.1螺旋麵磨損>20%
4.5.6.2彎曲變形超過0.1‰。
4.5.6.3螺旋麵點蝕達30%以上。
4.5.6蝸杆
4.5.7.1直徑磨損超過輥子直徑的5%以上。
4.5.7.2輥頸磨損超過軸頸直徑的1.5%以上。
4.5.7輥道輥子
4.5.8.1軸頸磨損超過軸徑的0.5%。
4.5.8.2長度彎曲超過0.2‰。
4.5.8傳動軸
4.5易損件的使用壽命
5.1.1設備名稱:冷床輸入輥道
5.1.2設備名稱:製動板提升裝置
5.1.3設備名稱:冷床本體
5.1.4設備名稱:對齊輥道
5.1.5設備名稱:排布料運輸鏈
5.1.6設備名稱:冷床輸出輥道
5.1.7設備名稱:卸料小車
5.1設備檢修內容與周期
5.2.1.1輥子的拆裝
5.2.1.2冷床輸入棍道的裝配
5.2.1冷床輸入輥道
5.2.2.1液壓缸的拆裝
5.2.2.2製動板拆裝
5.2.2.3長軸拆裝
5.2.2製動板升降裝置
5.2.3.1支撐輪的拆裝
5.2.3.2長軸拆裝
5.2.3.3減速機整體拆裝
5.2.3.4蝸輪減速機的拆裝(就地檢修時)
5.2.3冷床本體
5.2.4.1傳動軸拆裝
5.2.4.2被動鏈輪軸承更換
5.2.4排布料運輸鏈
5.2.5.1傳動軸更換
5.2.5.2拉杆更換
5.2.5卸料小車
5.2.6.1輥子拆裝
5.2.6.2輥子裝配
5.2.6冷床輸出棍道
5.2主要部件的解體、安裝與裝配
5.3.6冷床輸出輥道
5.4.2試車通用規程
5.4.3.1冷床輸入輥道
5.4.3.2製動板升降裝置
5.4.3.3冷床本體
5.4.3.4排布料運輸鏈
5.4.3.5卸料小車
5.4.3.6冷床輸出輥道
5.4.3試車程序與時間
5.4試車規程
..............................
2.2冷床輸入輥道(加速輥道)
2.2.1位置:
2.2.2功能:
2.2.3設備組成:
2.2.4性能參數:
2.3冷床帶製動板輥道
2.3.1位置:
2.3.2功能:
2.3.3設備組成:
2.4棒材分離裝置、氣動撥鋼器
2.5弧形固定擋板
2.5.1位置及功能:
2.5.2矯直板(甩直板)
2.6進冷床本體
2.6.1功能:
2.6.2.1傳動部分:
2.6.2.3冷床對齊輥道:
2.6.2.4固定擋板裝配
2.6.2性能描述:
2.6.3性能參數:
2.7卸料裝置及輸出輥道
2.7.1設備組成:
2.7.2.1鏈式運輸機組:
2.7.2.2升降橫移小車:
2.7.2.3輸出輥道:
2.7.2性能參數:
4.1設備點巡檢製
4.1.1檢查路線
4.1.2檢查內容及標準
4.3.1主要運行部位的調整
4.3.1.1製動板升降裝置
4.3.1.2卸料小車的升降裝置
4.3.1.3卸料小車的平移裝置
4.3.2主要運動參數
4.3主要運行部位的調整和運行參數
4.4、常見故障及排除方法
4.5.1.1不可調整的軸承、其遊隙超過技術規範所允許的範圍。
4.5.1.2可調整的軸承、其間遊超過技術規範所允許的範圍。
4.5.1.3軸承內外圈出現疲勞裂紋,滾動體出現脫皮。
4.5.1.4工作表麵出現凹坑。
4.5.1滾動軸承
4.5.2.1頂間隙不得超過技術規範所允許得範圍。
4.5.2.2銅瓦出現裂紋。
4.5.2.3工作表麵擦傷及滑痕深度超過0.5mm,麵積超過工作麵積的10%。
4.5.2滑動軸承
4.5.3.1內外齒節圓厚磨損達15%以上。
4.5.3.2齒輪部分或外套法蘭根部出現裂紋。
4.5.3.3連續斷齒兩個或圓周斷齒3個以上。
4.5.3.4外套法蘭孔有30%以上發生變形。
4.5.3齒輪聯軸器
4.5.4.1齒輪節圓厚磨損>20%。
4.5.4.2齒輪有嚴重裂紋。
4.5.4.3斷齒部分超過全齒寬的30%。
4.5.4.4齒齧合麵出現大麵積點蝕,點蝕麵達50%以上。
4.5.4.5齒齧合麵出現剝落,麵積達20%以上。
4.5.4齒輪
4.5.5.1節圓齒厚磨損>20%。
4.5.5.2輪彀與輪緣產生相對位移。
4.5.5蝸輪
4.5.6.1螺旋麵磨損>20%
4.5.6.2彎曲變形超過0.1‰。
4.5.6.3螺旋麵點蝕達30%以上。
4.5.6蝸杆
4.5.7.1直徑磨損超過輥子直徑的5%以上。
4.5.7.2輥頸磨損超過軸頸直徑的1.5%以上。
4.5.7輥道輥子
4.5.8.1軸頸磨損超過軸徑的0.5%。
4.5.8.2長度彎曲超過0.2‰。
4.5.8傳動軸
4.5易損件的使用壽命
5.1.1設備名稱:冷床輸入輥道
5.1.2設備名稱:製動板提升裝置
5.1.3設備名稱:冷床本體
5.1.4設備名稱:對齊輥道
5.1.5設備名稱:排布料運輸鏈
5.1.6設備名稱:冷床輸出輥道
5.1.7設備名稱:卸料小車
5.1設備檢修內容與周期
5.2.1.1輥子的拆裝
5.2.1.2冷床輸入棍道的裝配
5.2.1冷床輸入輥道
5.2.2.1液壓缸的拆裝
5.2.2.2製動板拆裝
5.2.2.3長軸拆裝
5.2.2製動板升降裝置
5.2.3.1支撐輪的拆裝
5.2.3.2長軸拆裝
5.2.3.3減速機整體拆裝
5.2.3.4蝸輪減速機的拆裝(就地檢修時)
5.2.3冷床本體
5.2.4.1傳動軸拆裝
5.2.4.2被動鏈輪軸承更換
5.2.4排布料運輸鏈
5.2.5.1傳動軸更換
5.2.5.2拉杆更換
5.2.5卸料小車
5.2.6.1輥子拆裝
5.2.6.2輥子裝配
5.2.6冷床輸出棍道
5.2主要部件的解體、安裝與裝配
5.3.6冷床輸出輥道
5.4.2試車通用規程
5.4.3.1冷床輸入輥道
5.4.3.2製動板升降裝置
5.4.3.3冷床本體
5.4.3.4排布料運輸鏈
5.4.3.5卸料小車
5.4.3.6冷床輸出輥道
5.4.3試車程序與時間
5.4試車規程
..............................
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