最優生產技術與TOC理論(PPT 52頁)

最優生產技術與TOC理論
Outline
車間現場：斯卡摩波格的車間工作績效
背景
遵循的具體的指示和行動包括:
一、 OPT技術與TOC理論
對公司目標的重新考察
TOC的思想
TOC的思想（續）
生產率
指標之間的關係
二、是否要平衡生產能力？
約束（Constraint）
約束的分析
瓶頸與非瓶頸資源（OPT的主要概念）
瓶頸與次瓶頸資源資源的含義
例：假設某產品P的生產流程如圖
生產加工時間的構成
三、OPT的九條原則
原則一:追求物流的平衡，而不是生產能力平衡。
原則二:非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由係統的約束決定的。
原則三:資源的“利用”（Utilization）和“運用"（Activation）不是同義詞。
原則四:瓶頸上一個小時的損失則是整個係統的一個小時的損失。
原則五:非瓶頸資源節省的一個小時無益於增加係統產銷率。
原則六:瓶頸製約了庫存和產銷率。
原則七:運輸批量可以不等於（在許多時候應該不等於）加工批量。
原則八:批量大小應是可變的，而不是固定的。
原則九:編排作業計劃（優先權）時考慮係統資源約束，提前期是作業計劃的結果，而不是預定值。
四、OPT的計劃與控製──DBR係統
“鼓”
“緩衝器”
“繩子”
五、OPT軟件產品
OPT軟件的主要輸出有
OPT軟件的核心
OPT軟件的工作原理
1、構造製造企業的模型
工程網絡及分解
2、識別瓶頸
根據資源負荷確定瓶頸
3、生產計劃的生成
4、計劃的保護
五、實施OPT的要求及條件
關鍵
其他方麵的要求
適用條件

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