質量管理和設備管理整合係統探討論文(PDF 67頁)
質量管理和設備管理整合係統探討論文(PDF 67頁)內容簡介
1.1質量的含義
1.2質量管理的演變階段
1.2.1質量控韋IJ(QC)
1.2.2質量保證(QA)
1.2.3全麵質量保i正(TQA)
1.2.4全員質量保i正(CWQA)
1.2.5全麵質量管理(TQM)
1.4 IS09000標準產生的積極作用
1.5實施IS09000標準的對質量管理的作用
21 OR-08.02 冰機狀態監測表兩年
21.斯蒂芬·P·羅賓斯.黃衛偉管理學 1997
22 0R—08-03 設備檢修質量驗收單兩年
22.W·愛德華茲·戴明.鍾漢清.戴永久戴明論質量管理 2003
23 QR-08-04 檢修記錄兩年
23.嵇國光2000版ISO9000族標準培訓教材 2001
24 0R一08-05 設備檢修中間驗收單兩年
24.齊超基層設備管理探討[期刊論文]-石油化工設備技術 2001(6)
25 QR·08—06 電氣設備異常及處理記錄兩年
25.李葆文全麵規範化生產維護---從理念到實踐 2002
26 OR.08-07 新購設備使用前檢驗記錄兩年
26.嶽華新現代管理工具:TPM[期刊論文]-企業管理 2003(10)
27 0R.08.08 外校設各確認記錄兩年
2.1設備管理是企業發展的要求
2.2設備管理涵義及作用
2.3設備管理的發展曆史
2.3.1事後維修階段
2.3.2預防性定期修理階段
2.3.3綜合管理階段
2.4國內外設備管理模式介紹
2.5 TPM設備管理模式的引入及應用
2.5.1 TPM的提出與發展
2.5.2關注TPM的核心內容
2.5.2推進TPM的成效
3.1整合管理的概念
3.2研究整合管理的意義
3.4管理體係整合程度的衡量
3.5促進和妨礙管理體係整合的因素分析
3.6整合型管理體係建立時可能退到的困難和對策分析
4 《施工作業勝任3 2 6 準備準備不齊工期發生
4 彎頭DNl5’PN2.5MPa 6個
4 焊機1台
4.1 TPM與ISo的關係
4.2在ISO體係下對TPM的理解
4.2.1如何理解質量問題
4.2.2在設備管理中對ISO理解
4.3基於IS09000標準思想的設備管理方法的可行性和必要性
4.3.1可行性
4.3.2必要性
4.4基於IS09001:2000標準思想設備管理方法的實現
4.4.1結合標準和部門工作的幾項說明
4.4.2基於標準思想的管理方法主要內容
4.5整合實施TPM管理法和IS09000質量管理體係具體方法
4.5.1兩者在目標、本質、原則上的一致性,決定了兩者可以整合
4.5.2組織上的整合
4.5.3文化的整合
4.5.4標準的整合
4.5.5實施過程的結合
4.6實施整合管理帶來的益處
4.7實施整合管理時,應該注意的問題
5.1公司簡介及組織結構模式
5.2生產特點及業務流程
5.3公司質量管理模式的發展
5.3.1建立IS09001:2000質量體係
5.3.2開展TQC小組活動及TQM活動
5.3.3引入TPM模式
5.3.4以IS09000為主線融合TPM管理方式的質量管理體係的建立
5.4的動態質量管理體係模式:
..............................
1.2質量管理的演變階段
1.2.1質量控韋IJ(QC)
1.2.2質量保證(QA)
1.2.3全麵質量保i正(TQA)
1.2.4全員質量保i正(CWQA)
1.2.5全麵質量管理(TQM)
1.4 IS09000標準產生的積極作用
1.5實施IS09000標準的對質量管理的作用
21 OR-08.02 冰機狀態監測表兩年
21.斯蒂芬·P·羅賓斯.黃衛偉管理學 1997
22 0R—08-03 設備檢修質量驗收單兩年
22.W·愛德華茲·戴明.鍾漢清.戴永久戴明論質量管理 2003
23 QR-08-04 檢修記錄兩年
23.嵇國光2000版ISO9000族標準培訓教材 2001
24 0R一08-05 設備檢修中間驗收單兩年
24.齊超基層設備管理探討[期刊論文]-石油化工設備技術 2001(6)
25 QR·08—06 電氣設備異常及處理記錄兩年
25.李葆文全麵規範化生產維護---從理念到實踐 2002
26 OR.08-07 新購設備使用前檢驗記錄兩年
26.嶽華新現代管理工具:TPM[期刊論文]-企業管理 2003(10)
27 0R.08.08 外校設各確認記錄兩年
2.1設備管理是企業發展的要求
2.2設備管理涵義及作用
2.3設備管理的發展曆史
2.3.1事後維修階段
2.3.2預防性定期修理階段
2.3.3綜合管理階段
2.4國內外設備管理模式介紹
2.5 TPM設備管理模式的引入及應用
2.5.1 TPM的提出與發展
2.5.2關注TPM的核心內容
2.5.2推進TPM的成效
3.1整合管理的概念
3.2研究整合管理的意義
3.4管理體係整合程度的衡量
3.5促進和妨礙管理體係整合的因素分析
3.6整合型管理體係建立時可能退到的困難和對策分析
4 《施工作業勝任3 2 6 準備準備不齊工期發生
4 彎頭DNl5’PN2.5MPa 6個
4 焊機1台
4.1 TPM與ISo的關係
4.2在ISO體係下對TPM的理解
4.2.1如何理解質量問題
4.2.2在設備管理中對ISO理解
4.3基於IS09000標準思想的設備管理方法的可行性和必要性
4.3.1可行性
4.3.2必要性
4.4基於IS09001:2000標準思想設備管理方法的實現
4.4.1結合標準和部門工作的幾項說明
4.4.2基於標準思想的管理方法主要內容
4.5整合實施TPM管理法和IS09000質量管理體係具體方法
4.5.1兩者在目標、本質、原則上的一致性,決定了兩者可以整合
4.5.2組織上的整合
4.5.3文化的整合
4.5.4標準的整合
4.5.5實施過程的結合
4.6實施整合管理帶來的益處
4.7實施整合管理時,應該注意的問題
5.1公司簡介及組織結構模式
5.2生產特點及業務流程
5.3公司質量管理模式的發展
5.3.1建立IS09001:2000質量體係
5.3.2開展TQC小組活動及TQM活動
5.3.3引入TPM模式
5.3.4以IS09000為主線融合TPM管理方式的質量管理體係的建立
5.4的動態質量管理體係模式:
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