剪毛機刀片的硬度設計與熱處理工藝(pdf 7頁)

一、 剪毛機刀片服役條件與失效分析
二、 刀片的硬度設計
三、 熱處理工藝與使用效果
四、 結束語

在查明剪毛機刀片刃口和刃麵不同的失效方式和磨損機理的基礎上，運用摩擦學理論，借鑒前人
的研究成果，提出承受以石英為代表的磨粒犁削、衝擊磨料磨損、接觸疲勞磨損和抑製粘著磨損的
刃口和刃麵應具備的硬度。經淬火、回火、硬度約62 HRC的低合金工具鋼刀片具有較高的耐磨性，
但刀片硬度還應根據羊種和含砂情況作1～2HRC的調整。介紹了經獲得最佳含碳量馬氏體、G.S.預
處理和Ｎ.M.處理三種工藝處理的刀片的使用效果。經N.M.處理的刀片不但刃口、刃麵組織結構極
佳，而且刃口、刃麵的硬度分布合理，因而壽命大幅度提高。
每年一次的剪羊毛是畜牧業生產的重要環節，
季節性強，作業期限短，勞動強度大。機械剪毛不
僅效率提高2.6 倍～4 倍，產毛量提高10%～15％，
而且由於羊毛長度增加，碎毛減少，收購價格可提
高1級～2級，對提高牧民收入，促進毛紡工業發展
都有重要意義。
刀片是剪毛機械的關鍵件、易損件。刀片主要
受夾雜毛中高硬度砂粒的磨料磨損而變鈍失效。原
農機部部標NJI71-79對硬度泛泛地規定為：上刀片
62HRC～65HRC，下刀片61HRC～64HRC，但使用
中往往不盡如人意。新標準JB/T7881·5-95擴大到：
上刀片61HRC～65HRC，下刀片60HRC～64HRC，
問題仍然不少。……

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