豐田自動化生產方式培訓課件(PPT 39頁)

何謂自働化
“自働化”和“準時化”的關係
“自働化”為什麼在企業不成功
產品質量是在工序中製造的
作業標準和標準作業的不同
標準作業的著眼點
標準作業組合表和標準作業表
難以建立標準作業的理由
省人化和多能工化的不同
少人化和省人化的不同
工作率和可運轉率的不同
縮短更換作業程序時間的著眼點
縮短更換作業程序時間的步驟
維修保養的重要性
安全優先於一切
目錄
1. 何謂自働化
自動化和自働化
2. “自働化”和“準時化”的關係
可以實現自働化的改善體質
3. “自働化”為什麼在企業不成功
可以進行自働化的生產線
難以實現自働化的生產線
4. 產品質量是在工序中製造的
在現場解決問題的思考辦法
在現場解決問題的思考辦法(續)
5. 作業標準和作業標準的不同
製定作業標準的目的
作業標準和標準作業
6. 標準作業的著眼點
生產節拍
不同工序能力表
7. 標準作業組合表和標準作業表標準作業表
標準作業表
標準作業組合表
8. 難以建立標準作業的原因
在建立標準作業之前想知道的不均衡
9. 省人化和多能工化的不同
10. 少人化和省人化的不同
實現少人化的前提條件
11. 工作率和可運轉率的不同
工作率和可運轉率的比較
12. 縮短更換作業程時間的著眼點
縮短更換作業程序時間的基本思路
13. 縮短作業更換作業程序時間的步驟
縮短更換作業程序時間（關於內部程序改變）SEMD
縮短更換作業程序時間（關於內部程序改變）
14. 維修保養的重要性
維修保養的種類
15. 安全由於一切
安全的著眼點
Success way

..............................