年產2.2萬噸味精生產工藝流程設計論文(DOC 67頁)

化工工藝課程設計任務書....1
1....總論....3
1.1....概述....3
1.1.1....味精的性質....3
1.1.2....產品用途....4
1.2....設計的目的和意義....5
1.3....項目設計依據和原則....5
1.3.1....設計依據....5
1.3.2....設計原則....5
1.4....設計範圍....6
1.5....味精生產能力及產品質量標準....6
1.5.1....生產能力....6
1.5.2....產品質量標準....6
2....生產方案選擇....9
2.1....生產方法....9
2.1.1....蛋白質水解法....9
2.1.2....合成法....9
2.1.3....發酵法....9
2.2....生產方案確定....9
3....生產工藝流程設計及說明....10
3.1....發酵法生產工藝流程設計....10
3.2....生產工藝流程說明....11
3.2.1....原料的預處理及澱粉水解糖的製備....11
3.2.2....種子擴大培養及穀氨酸發酵....11
3.2.3....穀氨酸的提取....12
3.2.4....穀氨酸製取味精及味精成品加工....12
4....工藝計算....13
4.1....工藝技術指標及基礎數據....13
4.2....物料恒算....14
4.2.1....生產過程的總物料衡算....14
4.2.2....製糖工序的物料衡算....17
4.2.3....連續滅菌和發酵工序的物料衡算....18
4.2.4....穀氨酸提取工序的物料衡算....21
4.2.5....精製工序的物料衡算....22
4.3....熱量衡算....24
4.3.1....液化工序熱量衡算....24
4.3.2....糖化工序熱量衡算....26
4.3.3....連續滅菌和發酵工序熱量衡算....26
4.3.4....穀氨酸提取工序冷量衡算....31
4.3.5....穀氨酸鈉溶液濃縮結晶過程的熱量衡算....31
4.3.6....幹燥過程的熱量衡算....34
4.3.7....生產過程耗用蒸汽衡算彙總....35
4.4.....水平衡....36
4.4.1....糖化工序用水量....36
4.4.2....連續滅菌工序用水量....36
4.4.3....發酵工序用水量(使用新鮮水)....36
4.4.4....提取工序用水量....37
4.4.5....中和脫色工序用水量....37
4.4.6....精製工序用水量....37
4.4.7....動力工序用水量....37
4.4.8....用水量彙總....38
5....發酵罐及其附屬設備....40
5.1....罐體....40
5.1.1....罐體主要尺寸比例....40
5.1.2....罐的容積計算....41
5.2....攪拌器和擋板....43
5.2.1....攪拌器....43
5.2.2....檔板....45
5.3....空氣分布裝置....45
5.4....罐的換熱裝置....46
5.4.1....罐的換熱裝置的形式....46
5.4.2....換熱麵積的計算....46
5.5....軸封裝置，聯軸器和軸承....47
5.5.1....軸封裝置....47
5.5.2....聯軸器和軸承....49
5.6....消 泡 裝 置....49
5.7....傳 動 裝 置....49
5.8....溶氧速率和溶氧係數....50
5.8.1....溶氧係數的計算....50
5.8.2....溶氧係數的換算....51
5.9....發酵罐技術性能表....52
6....區域布置設計....53
6.1....廠址選擇....53
6.1.1....廠址選擇原則....53
6.1.2....自然條件....53
6.1.3....技術經濟條件....54
6.2....總平麵設計....54
6.2.1....總平麵設計的內容、原則及要求....54
6.2.2....總平麵設計的內容....55
6.2.3....總平麵設計的原則及要求....55
6.2.4....本組設計總平麵設計的大體思路....56
結論....58
謝 辭....59
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