企業精益化管理培訓講義(PPT 156頁)

一、企業精益化管理概述
二、企業精益生產主要方法與工具
三、電力企業精益化管理及典型案例
精益化管理的起源
精益生產管理方法
六西格瑪管理方法
精益化與精細化
精益化管理的思想
精益化管理的五項原則
精益化管理與傳統管理比較
精益生產的框架體係
內容安排
一、精益化管理概述
二、精益生產的主要方法與工具
生產管理者的職責
標準是改進的基礎
改善的工具: SDCA – PDCA
質量：不僅僅是“結果麵”的質量
對待缺陷，三不政策
防錯十大原理
降低成本的手段
成本結構
提高生產率：降低成本
消除浪費：降低成本
減少返工
減少過量生產
減少等待
減少過程不當
降低庫存浪費
庫存掩蓋所有問題
通過降庫存暴露問題
現場組織管理
現場組織管理- 5S
團隊建設 / 員工參與
精益化管理—價值流分析
價值流經理
精益化管理—設備有效性與全員設備維護
TPM 的五大支柱
零缺陷法則
一些關鍵的維修數據
精益化管理——拉動係統及供應鏈
基本思路
機製設計
人才建設
人才培訓與評估
電力企業班組精益化管理
電力企業班組精益化管理-員工培訓
電力企業班組精益化管理-質量保證
電力企業班組精益化管理-成本降低
電力企業班組精益化管理-5S管理
電力企業班組精益化管理-管理循環
電力企業班組精益化管理-評量
電力企業精益化管理案例
電力公司精益化管理實踐的背景
電力公司精益化管理實踐的內涵
電力公司精益化管理實踐框架體係
1.強化組織領導，確保全局性
2.繪製精益藍圖，確保係統性
電力公司關鍵價值和願景目標
電力公司的關鍵價值分解圖
3.加強研究與分析，體現創新性
精益生產的三要素
管理架構的五要素
精益項目推進五步法
精益工具庫
4.嚴格效益評估，確保真實性格
設計評估模型
精益運營評估模型總體框架
電力精益基礎架構評估內容
精益評估模型的評估對象
有形價值評估模型基本框架
無形價值評估模型評估框架
5.現實點後推廣，確保有效性
某供電公司運用PDCA方法推進精益化管理
1.P（Plan）DCA自律循環：注重績效改進
P（Plan）DCA自律循環：注重績效改進（續）
2.P（Provision）DCA循環：推進標準建設
P（Provision）DCA循環：推進標準建設（續）
3.P（Problem）DCA循環：開展問題管理
P（Problem）DCA循環：開展問題管理（續）
P（Problem）DCA自律循環：開展問題管理（續）
某供電企業成本精益化管理——麵臨形勢
某供電企業成本精益化管理目標
目標成本規劃
標準成本控製
專項成本運作
作業成本分析
責任成本考核
某供電企業成本精益化管理保障措施
某供電企業成本精益化管理保障措施（續）
某縣供電公司營銷精益化管理
營銷精益化管理重點
營銷精益化管理——客戶分級對待
營銷精益化——客戶分級對待（續）
營銷精益化管理——檢查督辦
營銷精益化管理——營銷過程控製
營銷精益化管理——強化考核兌現
營銷精益化管理——強化考核兌現（續）
供應鏈視角下發電企業精益化管理
供應鏈視角下發電企業遇到的問題
運用精益化管理方法解決發電企業的問題
供應鏈視角下發電企業精益化管理的實施方案
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