某汽車公司電鍍作業清潔生產審核報告(DOC 45頁)

第一章 審核準備
第三章 審 核
第二章 預 審 核
第五章 持續清潔生產
第六章 審核結論
第四章 方案的產生、篩選和實施
表1-1 清潔生產領導小組
表1-2 清潔生產工作小組
表1-3 緊固件公司清潔生產審核工作計劃
表2-2 公司清潔生產審核相關部門的職責
表2—6 電鍍車間2005年能源消耗統計表
表2－1 企業基本情況表
表2－10 備選審計重點情況說明
表2－11 權重總和法確定審計重點表
表2－19 電鍍行業清潔生產審核技術要求（綜合電鍍類）
表2－21 電鍍行業不同等級的清潔生產企業綜合評價指數
表2－22 電鍍作業清潔生產評價指標彙總表
表2－23 電鍍作業清潔生產目標
表2－5 電鍍車間主要設備一欄表
表2－6電鍍工部2005年能源消耗統計表；表2－7電鍍工部2005年輔料消耗統計表。
表2－7 電鍍車間2005年1月—12月主要原輔料消耗一覽表
表2－8 特殊工藝分廠電鍍工部環境因素清單
表2－9 電鍍車間產汙排汙狀況(2005年)
表3-2 審核重點各操作單元功能說明
表3-4 酸洗工序輸出物料監測表
表3-5 鍍鋅工序輸出物料監測表
表3-6 鈍化工序輸出物料監測表
表3-7 重點審核工序物料平衡檢測彙總表
表3－1 掛式鍍鋅2#線2005年能源消耗統計表
表3－10 東風汽車緊固件有限公司技術開發部化驗室檢測項目結果
表3－12 脫脂工序物料平衡分析表
表3－14 酸洗工序物料平衡分析表
表3－16 鍍鋅工序物料平衡分析表
表3－18 鈍化工序物料平衡分析表
表3－19 掛式鍍鋅線汙染物排放統計表
表3－20 脫脂工序廢水汙染物種類及濃度
表3－21 酸洗工序廢水汙染物種類及濃度
表3－22 鍍鋅工序廢水汙染物種類及濃度
表3－23 鈍化工序廢水汙染物種類及濃度
表3－24 重點審核工序存在的問題及對策
表3－3 脫脂工序輸出物料監測表
表3－8 監測時加工零件批次及輔料消耗情況（2006年8月—9月）
表3－9 東風汽車有限公司製造總部安技環保部環境監測站檢測項目結果
表4－1 清潔生產方案彙總表
表4－2　清潔生產方案的評估(注：“▲”表示有關)
表4－3 電鍍車間清潔生產方案篩選結果彙總表
表4－4 已實施的無/低費用方案和中高費用方案效果評價表
表4－5 2007年開展持續清潔生產情況
表4－5 電鍍車間產量與用水量
表5－1 員工清潔生產培訓計劃
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