某軟件公司生產製造培訓課程(PPT 234頁)

帳套管理
初始化
公共基礎數據錄入(附錄第二章)
第一節 會計科目引入與核算參數設置
第二節 輔助資料設置
附錄第三章 賬套啟用
第一篇 概述及案例
物料基礎資料信息
物料－物料屬性
物料－計劃策略
物料－訂貨批量
物料－訂貨策略
訂貨策略
物料－計劃時界和需求時界
總的需求
物料－提前期
其他屬性
第二節 其他公共基礎資料
第三節 練習
第二章 生產數據管理
生產數據管理模塊重點功能介紹
一 BOM新增
子項類型
計劃百分比
提前期偏置
是否倒衝
案例
二 BOM維護
BOM的累計提前期計算
BOM的合法性檢查
BOM的低位碼維護
BOM的查詢（p44）
第二節 工程變更
第三節 工藝路線
工作中心
工序
工藝路線
第五節 生產基礎資料
資源清單
其他
第六節 練習
第三篇 物料計劃管理
BOM類型
物料替代
生產數據管理-PDM數據導入流程
MPS/MRP定義
K/3標準計劃流程
MPS/MRP的源頭
預測衝銷管理
生產計劃部分的總體概述（一）
生產計劃部分的總體概述（二）
主生產計劃業務流程
MPS/MRP功能
第一節 產品預測
第二節 係統設置
計劃展望期維護
小結
為什麼要以時區為標準調整物料的需求時界和計劃時界？
需求來源相關參數
預計可用量相關參數
計算相關參數
計劃方案維護－投放參數
計劃方案維護－其他參數
預計量調整參數
案例：p78
第三節 MPS計算
MPS計算步驟
首先明確的幾個常用概念
首先明確的幾個常用名稱
運行MPS的流程
MPS生成
第四節 MPS維護
MPS計劃訂單投放
提示（p83）
計劃訂單的投放
第五節 MPS查詢
第六節 MPS日誌
產品預測與銷售訂單衝銷
粗能力計劃目錄
第一節 粗能力清單
第二三節 粗能力計算&查詢
第三章 物料需求計劃
第一節 係統設置與產品預測
第二節 MRP計算
第三節 MRP維護
第四節 MRP查詢
第六節 項目MRP
第七節 物料替代清單
第八節 庫存查詢
第四章 細能力需求計劃
第二節 細能力查詢
第三節 細能力平衡
練習
第四篇 生產車間管理
第一章 生產任務管理
生產任務管理業務流程
生產任務單的來源
第一節 生產任務
任務單確認狀態
數據項
生產任務的下達
生產任務變更
生產任務的報表
第二節 生產投料
三 鎖庫
第三節 生產物料報廢
二 生產物料報廢審核的影響
第四節 任務單彙報
第二章 重複生產管理
第一節 重複生產計劃
第二節 重複生產計劃分解
重複生產計劃分解
重複生產任務單的維護
重複生產任務的下達
生產線排程
委外加工生產任務的分割
第四章 車間作業管理
係統概述
第一節 工序計劃
工序領料
工序配套領料
第二節 工序排程
負荷調整方法及修改數據的說明(P212)
第三節 任務優先級設置
第四節 工序移轉
工序移轉單審核/反審核
第五節 工序派工
派工單審核
第六節 工序彙報
二 工序審核/反審核
第七節 計時計件工資
二 審核/反審核計時計件工資
工序返修（一）
工序返修（二）
自動派工、移轉
工序計劃單變更
車間在製品數量調整和統計
設備管理日常業務
設備管理日常業務三
產品改製
產品改製圖例
生產任務單變更
模擬發料功能描述
模擬發料過濾界麵
模擬發料表和過程表
合並發料
合並生產任務彙報
合並生產物料報廢
生產投料變更單
產品限額入庫
生產任務結案條件
產品入庫流程
物料報廢處理
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