生產計劃與管理--作業排程(PPT 50頁)
生產計劃與管理--作業排程(PPT 50頁)內容簡介
前言
作業排程的基本概念
作業排程的特徵與限製
單機排程問題
平行機台排程問題
流線型生產之排程問題
零工型生產之排程問題
前推與後推排程問題
人員排程問題
第七章 作業排程
作業排程的基本概念 1/2
作業排程的基本概念 2/2
作業排程的特徵與限製
單機(single machine)排程問題
排程之基本評估指標 1/2
排程之基本評估指標 2/2
最短作業時間(SPT)法則—最小化平均流程時間( )
範例 7.1 1/3
範例 7.1 2/3
範例 7.1 3/3
加權最短作業時間法則 (WSPT)—最小化加權平均流程時間
最短作業時間 (SPT) 法則—最小化平均延誤時間 ( )
最早交期法則 (EDD Rule)—最小化最大延誤時間 (Lmax)
Hodgson法則:求NT最小,即最小化延遲工件數目
平行機台(parallel machine)排程問題 1/2
平行機台(parallel machine)排程問題 2/2
最小化平均流程時間
降低總完工時間
降低最大延遲時間
降低延遲工件數目
流線型生產之排程問題 1/3
流線型生產之排程問題範例─7.10 1/3
零工型生產排程問題
範例 7-11─以製令為主的排程方法 1/3
範例 7-11─以製令為主的排程方法 2/3
範例 7-11─以製令為主的排程方法 3/3
範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 1/8
範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 2/8
範例 7.12 ─派工法則:EDD 3/8
範例 7.12 ─不同派工法則的績效表現 8/8
前推(Forward)與後推(Backward)排程
..............................
作業排程的基本概念
作業排程的特徵與限製
單機排程問題
平行機台排程問題
流線型生產之排程問題
零工型生產之排程問題
前推與後推排程問題
人員排程問題
第七章 作業排程
作業排程的基本概念 1/2
作業排程的基本概念 2/2
作業排程的特徵與限製
單機(single machine)排程問題
排程之基本評估指標 1/2
排程之基本評估指標 2/2
最短作業時間(SPT)法則—最小化平均流程時間( )
範例 7.1 1/3
範例 7.1 2/3
範例 7.1 3/3
加權最短作業時間法則 (WSPT)—最小化加權平均流程時間
最短作業時間 (SPT) 法則—最小化平均延誤時間 ( )
最早交期法則 (EDD Rule)—最小化最大延誤時間 (Lmax)
Hodgson法則:求NT最小,即最小化延遲工件數目
平行機台(parallel machine)排程問題 1/2
平行機台(parallel machine)排程問題 2/2
最小化平均流程時間
降低總完工時間
降低最大延遲時間
降低延遲工件數目
流線型生產之排程問題 1/3
流線型生產之排程問題範例─7.10 1/3
零工型生產排程問題
範例 7-11─以製令為主的排程方法 1/3
範例 7-11─以製令為主的排程方法 2/3
範例 7-11─以製令為主的排程方法 3/3
範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 1/8
範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」為主的排程方法 2/8
範例 7.12 ─派工法則:EDD 3/8
範例 7.12 ─不同派工法則的績效表現 8/8
前推(Forward)與後推(Backward)排程
..............................
用戶登陸
生產計劃熱門資料
生產計劃相關下載