某有限公司工序作業指導書(doc 18頁)

工序操作程序及要求
工作程序：
1、車間主任根據產品要求設定產品的澆注重量和澆注時間，
2、安排線上其他操作員進行模具排放，按所排料順序依序對號擺放，約20付模具為一段，避免多打預澆注浪費原料；
3、開機前必測一個自由發泡試杯，若無異常即開機生產後每小時測一個自由發泡杯，防止中途變料；
4、使用工具/輔助物：
5、操作結束後，必須把澆注頭向後移動並用掛鉤固定機頭
6、澆注結束後，蓋模人員應立即將上模蓋住下模，讓模具進入烘道。
要求：
1、灌注手必須提前15分鍾上班，向上班詢問生產情況，查看“生產日報表”，檢查機器運轉是否正常；
2、生產出各型鞋底重量與其標準重量的誤差不得超過±2g
3、灌注手在生產過程中，必須高度集中，做到模具不潔不灌，配件不齊全不灌，灌注量不知不灌的工作概念。做到不灌錯一個號碼；
4、在灌注時要尋找最佳的灌注方法。因生產要求而下線模具後，及時將模具合並避免多打預澆注；
5、時刻檢查機台各處壓力和溫度，並如實記錄下來，若有異常應及時處理及時反映。
6、準確記錄流水線運轉圈數及各型體之產量。7、蓋模人員必須注意，任何沒有蓋上模的模具都不能流入烘箱內，防不良後果的產生。使用工具/輔助物：

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