碳酸丙烯酯法脫碳工藝工程設計(DOC 66頁)
碳酸丙烯酯法脫碳工藝工程設計(DOC 66頁)內容簡介
設計說明....I
Design elucidation....II
主要符號說明....i
1引 言....1
2概 述....2
2.1 氨的發現與製取....2
2.2 氨的用途....2
2.3....我國合成氨工業的發展情況....3
2.4 合成氨生產的典型流程....3
2.5 脫碳在合成氨中的作用和地位....4
3工藝流程的確定....6
3.1脫碳方法概述....6
3.2淨化工序中脫碳方法....6
3.2.1化學吸收法....6
3.2.2物理吸收法....8
3.2.3物理化學吸收法....10
3.2.4固體吸附....10
3.3碳酸丙烯酯(PC)法脫碳工藝基本原理....10
3.3.1PC法脫碳技術國內外現狀....10
3.3.2發展過程....10
3.3.3技術經濟....11
3.3.4碳酸丙烯酯法脫碳工藝條件的確定....11
3.3.4操作壓力的確定....12
3.3.5工藝流程....12
4 吸收塔的工藝設計....14
4.1設計依據....14
4.1.1碳酸丙烯酯(PC)的物理性質....14
4.1.2比熱計算式....14
4.1.3 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度....14
4.1.4 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解熱....14
4.1.5運行時間....14
4.2計算依據....15
4.2.1 CO2在PC中亨利係數數據....15
4.2.2 PC密度與溫度的關係....16
4.2.3 PC蒸汽壓的影響....17
4.2.4 PC的粘度....17
4.2.5工藝流程確定....17
4.3物料衡算....18
4.3.1各組分在PC中的溶解量....18
4.3.2溶劑夾帶量....19
4.3.3溶液帶出的氣量....19
4.3.4出脫碳塔淨化氣量....20
4.3.5計算PC循環量....20
4.3.6出塔氣體的組成....20
4.4計算數據總表....20
4.4.1混合氣體的定壓比熱容....21
4.4.2液體的比熱容....22
4.4.3.CO2的溶解熱....23
4.4.4出塔溶液的溫度....23
4.5 設備計算....23
4.5.1 物性數據....24
4.5.2 脫碳塔泛點速度計算....26
4.5.3 脫碳塔塔徑計算....27
4.5.4 填料層高度計算....28
4.6 輔助設備設計....32
4.6.1液體分布裝置....32
4.6.2 填料支承裝置....32
4.6.3液體再分布裝置....33
4.6.4氣體分布器....33
4.6.5床層限製板....34
4.6.6 裙座及人孔....34
4.7塔體強度校核....34
4.7.1筒體強度校核....34
4.7.2 封頭設計....35
4.7.3 塔裙座高度....36
4.7.4 塔體載荷計算....36
4.7.5 接管管徑計算....38
5 解吸塔的工藝設計....40
5.1 確定解吸塔塔徑及相關參數....40
閃蒸過程的物料恒算....40
5.1.1求取解析塔操作氣速....40
5.1.2求取塔徑....41
5.1.3核算操作氣速....42
5.1.4核算徑比....42
5.1.5校核噴淋密度....42
5.2 填料層高度的計算....42
5.2.1建立相應的操作線方程和向平衡方程....42
5.2.2利用兩線方程求取傳質推動力....43
5.2.3傳質單元數的計算....44
5.2.4氣相總傳質單元高度....44
5.2.5塔附屬高度....48
5.2.6填料層壓降計算....49
5.2.7初始分布器和再分布器設計....50
5.2.8氣體分布器....51
5.2.9絲網除沫器....51
6 車間布置....52
6.1 車間布置要考慮的問題....52
6.2 廠房布置....52
6.2.1 廠房平麵布置....52
6.2.2 設備布置的安全距離....52
6.3 車間內輔助室和生活室布置....53
7存在的問題及解決方法....54
7.1 碳丙法脫碳裝置存在的問題及改造措施....54
7.1.1吸收塔堵塔....55
7.1.2加強溶劑回收,降低消耗....55
7.2改造措施....55
7.2.1 吸收塔改造....55
7.2.2降低溶劑溫度....55
7.3小結....56
工藝參數一覽表....57
參考文獻....58
致謝....59
..............................
Design elucidation....II
主要符號說明....i
1引 言....1
2概 述....2
2.1 氨的發現與製取....2
2.2 氨的用途....2
2.3....我國合成氨工業的發展情況....3
2.4 合成氨生產的典型流程....3
2.5 脫碳在合成氨中的作用和地位....4
3工藝流程的確定....6
3.1脫碳方法概述....6
3.2淨化工序中脫碳方法....6
3.2.1化學吸收法....6
3.2.2物理吸收法....8
3.2.3物理化學吸收法....10
3.2.4固體吸附....10
3.3碳酸丙烯酯(PC)法脫碳工藝基本原理....10
3.3.1PC法脫碳技術國內外現狀....10
3.3.2發展過程....10
3.3.3技術經濟....11
3.3.4碳酸丙烯酯法脫碳工藝條件的確定....11
3.3.4操作壓力的確定....12
3.3.5工藝流程....12
4 吸收塔的工藝設計....14
4.1設計依據....14
4.1.1碳酸丙烯酯(PC)的物理性質....14
4.1.2比熱計算式....14
4.1.3 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度....14
4.1.4 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解熱....14
4.1.5運行時間....14
4.2計算依據....15
4.2.1 CO2在PC中亨利係數數據....15
4.2.2 PC密度與溫度的關係....16
4.2.3 PC蒸汽壓的影響....17
4.2.4 PC的粘度....17
4.2.5工藝流程確定....17
4.3物料衡算....18
4.3.1各組分在PC中的溶解量....18
4.3.2溶劑夾帶量....19
4.3.3溶液帶出的氣量....19
4.3.4出脫碳塔淨化氣量....20
4.3.5計算PC循環量....20
4.3.6出塔氣體的組成....20
4.4計算數據總表....20
4.4.1混合氣體的定壓比熱容....21
4.4.2液體的比熱容....22
4.4.3.CO2的溶解熱....23
4.4.4出塔溶液的溫度....23
4.5 設備計算....23
4.5.1 物性數據....24
4.5.2 脫碳塔泛點速度計算....26
4.5.3 脫碳塔塔徑計算....27
4.5.4 填料層高度計算....28
4.6 輔助設備設計....32
4.6.1液體分布裝置....32
4.6.2 填料支承裝置....32
4.6.3液體再分布裝置....33
4.6.4氣體分布器....33
4.6.5床層限製板....34
4.6.6 裙座及人孔....34
4.7塔體強度校核....34
4.7.1筒體強度校核....34
4.7.2 封頭設計....35
4.7.3 塔裙座高度....36
4.7.4 塔體載荷計算....36
4.7.5 接管管徑計算....38
5 解吸塔的工藝設計....40
5.1 確定解吸塔塔徑及相關參數....40
閃蒸過程的物料恒算....40
5.1.1求取解析塔操作氣速....40
5.1.2求取塔徑....41
5.1.3核算操作氣速....42
5.1.4核算徑比....42
5.1.5校核噴淋密度....42
5.2 填料層高度的計算....42
5.2.1建立相應的操作線方程和向平衡方程....42
5.2.2利用兩線方程求取傳質推動力....43
5.2.3傳質單元數的計算....44
5.2.4氣相總傳質單元高度....44
5.2.5塔附屬高度....48
5.2.6填料層壓降計算....49
5.2.7初始分布器和再分布器設計....50
5.2.8氣體分布器....51
5.2.9絲網除沫器....51
6 車間布置....52
6.1 車間布置要考慮的問題....52
6.2 廠房布置....52
6.2.1 廠房平麵布置....52
6.2.2 設備布置的安全距離....52
6.3 車間內輔助室和生活室布置....53
7存在的問題及解決方法....54
7.1 碳丙法脫碳裝置存在的問題及改造措施....54
7.1.1吸收塔堵塔....55
7.1.2加強溶劑回收,降低消耗....55
7.2改造措施....55
7.2.1 吸收塔改造....55
7.2.2降低溶劑溫度....55
7.3小結....56
工藝參數一覽表....57
參考文獻....58
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