年產10000噸果蔬罐頭食品工廠工藝設計(DOC 60頁)
年產10000噸果蔬罐頭食品工廠工藝設計(DOC 60頁)內容簡介
第一章 緒論
第七章 全廠總平麵布置
第三章 果蔬罐頭工廠工藝設計
第九章 企業組織與勞動定員
第二章 廠址選擇與總平麵設計
第五章 食品質量與安全
第八章 汙水處理
第六章 公共係統
第十章 結論
第四章 輔助部門設計
3.1 產品與產品方案及班產量的確定
3.1.1.1水果類
3.1.1.2 蔬菜類
3.1.2.1 產品方案的製定
3.1.2.2 班產量的確定
3.2 原材料
3.2.1 主要原材料
3.2.2 輔料
3.3 產品生產工藝流程確定與論證
3.3.1 主要罐頭生產工藝流程
3.3.2 菠蘿罐頭工藝要點
3.4 物料衡算
3.4.1 菠蘿罐頭物料衡算
3.5 設備生產能力計算及選型
3.5.1 生產能力計算
3.5.2 設備選型
3.5.2.1 設備選型原則
3.5.2.10 真空封罐機
3.5.2.11 常壓連續殺菌機
3.5.2.12 封箱機
3.5.2.13 排氣箱
3.5.2.14 噴碼機
3.5.2.15 貼標機
3.5.2.16 溶糖罐
3.5.2.17 調配罐
3.5.2.18 輔料溶解罐
3.5.2.2 菠蘿清洗機
3.5.2.3 帶式運輸機
3.5.2.4 菠蘿分級機
3.5.2.5 菠蘿去皮捅芯機
3.5.2.6 菠蘿切片機
3.5.2.7 空罐清洗機
3.5.2.8 裝罐機
3.5.2.9 自動加汁機
3.6 水、電、汽用量計算
3.6.1 用水量計算
3.6.2 用電量計算
3.6.3 用汽量計算
3.7 生產車間工藝布置
3.7.1 車間布置設計的目的和重要性
3.7.2 車間布置設計的依據
3.7.3 生產車間工藝布置的原則
3.7.5 生產車間布置說明
3.7.5.1 門
3.7.5.2 采光
3.7.5.3 地坪
3.7.5.4 內牆麵
3.7.5.5 樓蓋
3.7.5.6 建築結構
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第七章 全廠總平麵布置
第三章 果蔬罐頭工廠工藝設計
第九章 企業組織與勞動定員
第二章 廠址選擇與總平麵設計
第五章 食品質量與安全
第八章 汙水處理
第六章 公共係統
第十章 結論
第四章 輔助部門設計
3.1 產品與產品方案及班產量的確定
3.1.1.1水果類
3.1.1.2 蔬菜類
3.1.2.1 產品方案的製定
3.1.2.2 班產量的確定
3.2 原材料
3.2.1 主要原材料
3.2.2 輔料
3.3 產品生產工藝流程確定與論證
3.3.1 主要罐頭生產工藝流程
3.3.2 菠蘿罐頭工藝要點
3.4 物料衡算
3.4.1 菠蘿罐頭物料衡算
3.5 設備生產能力計算及選型
3.5.1 生產能力計算
3.5.2 設備選型
3.5.2.1 設備選型原則
3.5.2.10 真空封罐機
3.5.2.11 常壓連續殺菌機
3.5.2.12 封箱機
3.5.2.13 排氣箱
3.5.2.14 噴碼機
3.5.2.15 貼標機
3.5.2.16 溶糖罐
3.5.2.17 調配罐
3.5.2.18 輔料溶解罐
3.5.2.2 菠蘿清洗機
3.5.2.3 帶式運輸機
3.5.2.4 菠蘿分級機
3.5.2.5 菠蘿去皮捅芯機
3.5.2.6 菠蘿切片機
3.5.2.7 空罐清洗機
3.5.2.8 裝罐機
3.5.2.9 自動加汁機
3.6 水、電、汽用量計算
3.6.1 用水量計算
3.6.2 用電量計算
3.6.3 用汽量計算
3.7 生產車間工藝布置
3.7.1 車間布置設計的目的和重要性
3.7.2 車間布置設計的依據
3.7.3 生產車間工藝布置的原則
3.7.5 生產車間布置說明
3.7.5.1 門
3.7.5.2 采光
3.7.5.3 地坪
3.7.5.4 內牆麵
3.7.5.5 樓蓋
3.7.5.6 建築結構
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