某礦山公司班組勞動競賽指導書(PPT 124頁)
某礦山公司班組勞動競賽指導書(PPT 124頁)內容簡介
班組勞動競賽概要
總體目的及要求
主要內容及操作程序
什麼是運營轉型
運營轉型定義
運營轉型與以往活動之不同
運營轉型五步法
運營轉型方法和工具
價值流圖(MIFA圖)
七種浪費
邏輯樹/問題樹
決策矩陣
生產-利潤分析熱圖
魚骨圖
OEE(整體設備效率)
班組勞動競賽結合運營轉型做什麼
利用精益的損失原則消除現場損失與浪費
開展現場5S管理
開展標準化管理
開展設備自主維護
建立業績對話體係
班組勞動競賽結合運營轉型應用模板
中國鋁業貴州分公司礦山公司班組勞動競賽指導書
班組勞動競賽指導書目錄
總體目的和要求
運營轉型步驟及方法工具簡介
運營轉型是一場“管根本、管基礎、管長遠” 的脫胎換骨的變革
運營轉型是在運營係統、管理架構、理念和能力上三管齊下,缺一不可
運營轉型項目分5 個步驟進行
準備階段
診斷階段
設計階段
計劃實施階段
固化完善階段
運營轉型經過多年的發展已積累了很多實用的方法和工具
運營轉型方法及工具-價值流圖(MIFA圖)
製作準備
參與人員和組織
製作過程
運營轉型方法及工具-七種浪費
浪費定義
運營轉型方法及工具– 邏輯樹/問題樹
問題樹的結構源自金字塔原理
使用邏輯樹解決和分析問題需要遵循若幹原則
在定義問題和分解問題時需要分別遵循SMART原則和MECE原則
注意事項
運營轉型方法及工具– 決策矩陣
決策矩陣使用方法 – 工具結構介紹
使用邏輯樹理解決策矩陣的實質
運營轉型方法及工具– 生產-利潤分析熱圖
生產-利潤分析熱圖使用方法
生產-利潤分析熱圖使用方法 – 繪製過程
運營轉型方法及工具– 魚骨圖
魚骨圖使用方法
魚骨圖使用注意事項
運營轉型方法及工具 – OEE(整體設備效率)
何謂設備整體效率(OEE)?
造成機器效能降低的六種損失
詳細的 OEE 計算方法
舉例—OEE(整體設備效率)使用方法
OEE(整體設備效率)實用舉例
運營轉型診斷需要做的事情
1、搭建一支有力的隊伍是成功的一半!
2、大處著手,由大入小
通常需要最開始收集的數據
價值流程圖的作用
利用精益的損失原則在價值流程圖中判斷是否存在損失
判斷損失的原則
使用損失分析工具運用在運營診斷中,用來確定損失的改善潛力…
使用損失分析工具的原則
問題解決流程
常見問題解決技巧
實時依據根本原因解決問題
什麼是問題解決A3報告,它的作用是什麼?
XXX車間 /班組問題解決A3報告
並使用問題跟蹤看板來記錄已發生的問題
問題解決和改善能力模塊
5S是以實現效率和改善工作環境為目標…
實施5S的好處
第三步是清掃整個區域
下一步,標準化以保持改善的成果
最後,監督跟蹤業績以確保今後能嚴格執行
標準化作業4步法是保證流程穩定最優、持續改善的有效方法
標準化作業分4步推進
提出改善並實施 – ECRS
取消 (Eliminate)
合並 (Combine)
重排 (Rearrange)
簡化 (Simplify)
持續控製
標準化作業評估表格
自主維護
詳細說明
從1級上升到2級
從2級上升到3級
從3級上升到4級
從4級上升到5級
班前會議程
車間晨會議程
業績看板和過程看板的設計
項目立項審批表
問題描述
根本原因分析
項目行動計劃
項目考核KPI指標
行動計劃跟蹤表
項目總結評價表
..............................
總體目的及要求
主要內容及操作程序
什麼是運營轉型
運營轉型定義
運營轉型與以往活動之不同
運營轉型五步法
運營轉型方法和工具
價值流圖(MIFA圖)
七種浪費
邏輯樹/問題樹
決策矩陣
生產-利潤分析熱圖
魚骨圖
OEE(整體設備效率)
班組勞動競賽結合運營轉型做什麼
利用精益的損失原則消除現場損失與浪費
開展現場5S管理
開展標準化管理
開展設備自主維護
建立業績對話體係
班組勞動競賽結合運營轉型應用模板
中國鋁業貴州分公司礦山公司班組勞動競賽指導書
班組勞動競賽指導書目錄
總體目的和要求
運營轉型步驟及方法工具簡介
運營轉型是一場“管根本、管基礎、管長遠” 的脫胎換骨的變革
運營轉型是在運營係統、管理架構、理念和能力上三管齊下,缺一不可
運營轉型項目分5 個步驟進行
準備階段
診斷階段
設計階段
計劃實施階段
固化完善階段
運營轉型經過多年的發展已積累了很多實用的方法和工具
運營轉型方法及工具-價值流圖(MIFA圖)
製作準備
參與人員和組織
製作過程
運營轉型方法及工具-七種浪費
浪費定義
運營轉型方法及工具– 邏輯樹/問題樹
問題樹的結構源自金字塔原理
使用邏輯樹解決和分析問題需要遵循若幹原則
在定義問題和分解問題時需要分別遵循SMART原則和MECE原則
注意事項
運營轉型方法及工具– 決策矩陣
決策矩陣使用方法 – 工具結構介紹
使用邏輯樹理解決策矩陣的實質
運營轉型方法及工具– 生產-利潤分析熱圖
生產-利潤分析熱圖使用方法
生產-利潤分析熱圖使用方法 – 繪製過程
運營轉型方法及工具– 魚骨圖
魚骨圖使用方法
魚骨圖使用注意事項
運營轉型方法及工具 – OEE(整體設備效率)
何謂設備整體效率(OEE)?
造成機器效能降低的六種損失
詳細的 OEE 計算方法
舉例—OEE(整體設備效率)使用方法
OEE(整體設備效率)實用舉例
運營轉型診斷需要做的事情
1、搭建一支有力的隊伍是成功的一半!
2、大處著手,由大入小
通常需要最開始收集的數據
價值流程圖的作用
利用精益的損失原則在價值流程圖中判斷是否存在損失
判斷損失的原則
使用損失分析工具運用在運營診斷中,用來確定損失的改善潛力…
使用損失分析工具的原則
問題解決流程
常見問題解決技巧
實時依據根本原因解決問題
什麼是問題解決A3報告,它的作用是什麼?
XXX車間 /班組問題解決A3報告
並使用問題跟蹤看板來記錄已發生的問題
問題解決和改善能力模塊
5S是以實現效率和改善工作環境為目標…
實施5S的好處
第三步是清掃整個區域
下一步,標準化以保持改善的成果
最後,監督跟蹤業績以確保今後能嚴格執行
標準化作業4步法是保證流程穩定最優、持續改善的有效方法
標準化作業分4步推進
提出改善並實施 – ECRS
取消 (Eliminate)
合並 (Combine)
重排 (Rearrange)
簡化 (Simplify)
持續控製
標準化作業評估表格
自主維護
詳細說明
從1級上升到2級
從2級上升到3級
從3級上升到4級
從4級上升到5級
班前會議程
車間晨會議程
業績看板和過程看板的設計
項目立項審批表
問題描述
根本原因分析
項目行動計劃
項目考核KPI指標
行動計劃跟蹤表
項目總結評價表
..............................
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