生產線平衡分析課程(DOC 45頁)

１、整理整頓
１基本資料收集
１搬運分析的基本記號
１生產線平衡的含義
１直線式搬運工程分析
１．功能式布置（以機械為中心）
１．平麵流動圖
１．標準工時的設定
２、操作改善
２布置圖式搬運工程分析
２放置記號
２最短距離的原則：
２流程式布置（工藝中心型）
２生產線平衡的表示法
２確定分析範圍
２確定生產組織的方式和所需機械設備的台數
２立體流動圖
２自動化
２遲緩損耗
２非作業時間分類
３.準備生產情況記錄表及稼動分析日報表
３動力記號
３固定式布置（製品中心型）
３布置方案擬定
３平衡損耗
３擺放的方法
３生產線平衡分析的步驟
３確定製品
３適合流動的原則：
３．改善搬運路線
４分析準備
４布置方案評審
４提高安全性
４方法損耗
４消除空洞搬運
４混合式布置
４確定記錄及分析人員
４移動線
４立體空間利用的原則
５其他記號
５準備分析用紙
５搬運的舒適化和安全化
５數據收集
５滿定安全的原則
６、盡量使用自然力和機械進行搬運
６稼動分析
６觀察並記錄
６通融性原則
７分析結果對應
７記入分析表
８整理結果
８：１９，８：２３。
９擬定改善方案
９觀測準備
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