有效生產計劃與排產培訓(PPT 104頁)

製造型企業的管理範疇和內容
技術進步不斷加速
“產品”需求多元化
產品更新換代加快
環境複雜不易預測
趨於國際化
1.1 市場變化和內外部壓力
按工藝過程可分為兩類
處理流程型和製造裝配型
按材料流動和處理集中程度分為三類
大量(流水)、成批和單件小批量生產
按顧客要求訂製程度分為兩類
備貨生產和訂貨(按訂單)生產
生產過程是勞動過程和自然過程的組合
是功能、質量和成本形成的過程
生產過程的組成
生產技術準備過程
產品圖紙、技術資料、工藝文件、工裝模具
輔助生產過程
動力供應、工裝模具製造、設備廠房維護
基本生產過程
原材料轉化為產成品
生產支持過程
物資供應、運輸、倉庫管理等
生產過程的連續性
不發生或少發生不必要的中斷和停頓
生產過程的協調(比例)性
在生產能力上保持適當的比例關係
生產過程的均衡(節奏)性
生產過程的經濟性
主持生產計劃調度會；
現場跟蹤及資源協調
個人素質(個性及修養)
組織能力(橫向協調能力和團隊合作精神)
管理人員的能力
掌握的綜合能力
技術專長
知識麵
經曆和經驗等
神奇的豐田汽車公司
1980～1994，汽車界的霸主
豐田英二，大野耐一
質量、價格、交貨期、柔性、服務
提前期縮短
生產率提高
在製品減少
質量改善
空間利用
過量生產
等待
運輸/搬運
不增值的工藝過程
庫存
多餘的動作
產品質量問題
信息失真
環境治理及綜合利用等的規劃
中期計劃-3到18個月，聯係長期和短期計劃
銷售計劃，年度綜合計劃
產品計劃和預算
製定雇員、庫存、轉包策略
短期計劃
季度計劃
現場調度、派工
經濟預測(economic forecasts)
技術預測(technological forecasts)
需求預測(demand forecasts)
為公司產品或服務需求預測。
影響預測的不確定性的因素
預測方法
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