SMT車間各崗位人員工作職責(DOC 36頁)
SMT車間各崗位人員工作職責(DOC 36頁)內容簡介
七、爐前
三、物料
九、檢修
二、班長
五、印刷
八、爐後接板
六、機台
十、包裝入庫
10、批量尾數和不良品處理
10、物料交接
10、錫膏管理
11、換線準備工作的檢查
11、散件挑選
11、靜電手環、電烙鐵點檢
12、其它物品的領用與發放
12、合理安排人員,提升生產效率
12、報表收集
12、生產日報表填寫
13、“5S”督促
13、各種表單的收集和上交
13、抽查各工序產品品質
14、不良品及時安排處理
14、做好白夜班交接工作
15、督導作業員做好散件管理
16、督導物料員做好倉庫管理
17、客戶投訴、質量異常的處理
18、設備、工治具的管理
19、上級交辦事項的處理
1、人員安排
1、依計劃、按BOM表領取物料
1、報驗
1、換線
1、接板
1、早會
1、檢查
1、首件確認
20、做好白夜班交接工作
2、交接班
2、依據生產計劃安排生產,完成生產任務
2、包裝
2、將物料定位放置並作好標示,填寫在看板上
2、根據生產計劃組織安排生產
2、爐前檢查
2、生產
2、看板
2、維修
2、錫膏(紅膠)領用
3、入庫
3、手貼
3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機台
3、換料
3、換線
3、機台調整
3、標示
3、標示、放置
3、現場對各項製度要求的落實及貫徹
3、督導作業員遵守公司紀律
4、不良品處理
4、刷板
4、半成品交接
4、掌握生產進度,保證生產計劃按時完成
4、放板
4、料架保管
4、機台退回物料清點
4、看板填寫
4、負責人員操作技能培訓
5、“5S”
5、“5S”工作推動和查核
5、“5S”的推動和執行
5、執行補料作業
5、報表上交
5、報表填寫
5、物料保管
5、補件
6、“5S“
6、交接班
6、批量完成後執行退料作業
6、散件管理
6、生產異常問題反饋與處理
6、負責生產工藝文件、物料的確認
6、“5S”
7、上交“備料記錄表”
7、工作教導
7、報表審核
7、督導作業員遵守崗位職責,依工藝要求作業
8、“生產記錄表”填寫
8、品質管理
8、生產異常跟蹤
8、負責物料倉庫的“5S”工作
9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核
9、換料確認
9、網板管理
9、重工安排
..............................
三、物料
九、檢修
二、班長
五、印刷
八、爐後接板
六、機台
十、包裝入庫
10、批量尾數和不良品處理
10、物料交接
10、錫膏管理
11、換線準備工作的檢查
11、散件挑選
11、靜電手環、電烙鐵點檢
12、其它物品的領用與發放
12、合理安排人員,提升生產效率
12、報表收集
12、生產日報表填寫
13、“5S”督促
13、各種表單的收集和上交
13、抽查各工序產品品質
14、不良品及時安排處理
14、做好白夜班交接工作
15、督導作業員做好散件管理
16、督導物料員做好倉庫管理
17、客戶投訴、質量異常的處理
18、設備、工治具的管理
19、上級交辦事項的處理
1、人員安排
1、依計劃、按BOM表領取物料
1、報驗
1、換線
1、接板
1、早會
1、檢查
1、首件確認
20、做好白夜班交接工作
2、交接班
2、依據生產計劃安排生產,完成生產任務
2、包裝
2、將物料定位放置並作好標示,填寫在看板上
2、根據生產計劃組織安排生產
2、爐前檢查
2、生產
2、看板
2、維修
2、錫膏(紅膠)領用
3、入庫
3、手貼
3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機台
3、換料
3、換線
3、機台調整
3、標示
3、標示、放置
3、現場對各項製度要求的落實及貫徹
3、督導作業員遵守公司紀律
4、不良品處理
4、刷板
4、半成品交接
4、掌握生產進度,保證生產計劃按時完成
4、放板
4、料架保管
4、機台退回物料清點
4、看板填寫
4、負責人員操作技能培訓
5、“5S”
5、“5S”工作推動和查核
5、“5S”的推動和執行
5、執行補料作業
5、報表上交
5、報表填寫
5、物料保管
5、補件
6、“5S“
6、交接班
6、批量完成後執行退料作業
6、散件管理
6、生產異常問題反饋與處理
6、負責生產工藝文件、物料的確認
6、“5S”
7、上交“備料記錄表”
7、工作教導
7、報表審核
7、督導作業員遵守崗位職責,依工藝要求作業
8、“生產記錄表”填寫
8、品質管理
8、生產異常跟蹤
8、負責物料倉庫的“5S”工作
9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核
9、換料確認
9、網板管理
9、重工安排
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