TPS/精益生產理念及技術體係培訓課件(PPT 83頁)
TPS/精益生產理念及技術體係培訓課件(PPT 83頁)內容簡介
精益生產的發展曆史
美國和豐田汽車生產曆史的比較
精益生產
精益生產的基本目標
精益生產的終極目標
減少一成的浪費,就等於
增加一倍的銷售額
七大浪費
消除浪費的四大步驟
精益生產的定義
豐田以人為本的管理模式
精益生產實施的目標要素一:流暢生產
流暢生產所包含的因素
同步化生產(SynchronizingProcesses)
產品生產周期(Totalproductcycletime)
員工環境和參與所包含的因素
工作場地組織所包含的因素
生產可運行性所包含的因素
預防/預測性維護
質量係統所包含的因素
精益生產實施的要素六:物料移動
物料移動所包含的因素和流動方案
精益生產在製造係統
快速換型的步驟
如何變內換型為外換型
智能自動化
差錯預防(防錯技術)措施
標準作業的運用
目視管理的定義
可視化管理的要求
可視化管理包含
生產整體的未來目標狀態
生產線的未來目標狀態
生產現場的未來目標狀態
..............................
美國和豐田汽車生產曆史的比較
精益生產
精益生產的基本目標
精益生產的終極目標
減少一成的浪費,就等於
增加一倍的銷售額
七大浪費
消除浪費的四大步驟
精益生產的定義
豐田以人為本的管理模式
精益生產實施的目標要素一:流暢生產
流暢生產所包含的因素
同步化生產(SynchronizingProcesses)
產品生產周期(Totalproductcycletime)
員工環境和參與所包含的因素
工作場地組織所包含的因素
生產可運行性所包含的因素
預防/預測性維護
質量係統所包含的因素
精益生產實施的要素六:物料移動
物料移動所包含的因素和流動方案
精益生產在製造係統
快速換型的步驟
如何變內換型為外換型
智能自動化
差錯預防(防錯技術)措施
標準作業的運用
目視管理的定義
可視化管理的要求
可視化管理包含
生產整體的未來目標狀態
生產線的未來目標狀態
生產現場的未來目標狀態
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