庫存控製決策的定量分析課件(PPT 247頁)

ABC分類的原理、依據和應用
滿足規定服務水平安全庫存量的確定
EOI、EOQ；多項物品的經濟間隔期
基本經濟訂貨間隔期的計算，訂貨點確定
物流管理專業課程
第四章庫存控製決策的定量分析
第一節ABC分類法
ABC分類法的原理、依據及庫存策略
ABC分類步驟
ABC分類的應用
第二節經濟訂貨批量
經濟訂貨批量的確定及其敏感性
保存地點變化對經濟訂貨批量的影響
考慮折扣因素的經濟訂貨批量
價格有所折扣的存貯問題
第三節經濟訂貨間隔期
經濟訂貨間隔期的概念
基本經濟訂貨間隔期
多項物品的經濟訂貨間隔期
第四節安全庫存與訂貨點
安全庫存及作用
安全庫存的確定
訂貨點的確定
第五節一次性訂貨量的確定
已知需求量與可變量前置時間情況下的決策方法
已知前置時間與可變需求量情況下的決策方法
需要說明的問題
本章重點與難點
第五章庫存管理的有關問題
第一節新設備備件的庫存管理
新設備備件庫存特點
新設備備件庫存的確定
第二節逆向物流
逆向物流的概念
逆向物流的處理
逆向物流的意義
第三節多餘物品的處理
如何降低庫存
第四節庫存精度與循環盤點
庫存精度
評估庫存精度
循環盤點檢查精度
第六章相關需求的庫存管理
MRP概述
相關需求與MRP概述
MRP的產生與發展
MRP的基本原理
第二節MRP係統中的訂貨批量
MRP係統的計算
MRP係統中的EOQ計算
影響MRP計劃過程的因素
第3節.MRP的發展---MRPⅡ
MRPⅡ簡介
MRPⅡ的結構及功能
MRPⅡ的特點
第一節ERP
ERP的提出
ERP的基本原理與功能
ERP的局限性
ERP的發展---ERM
第八章生產過程中的物料控製
第一節生產作業計劃與作業排序
作業計劃的內容和目標
n×1排序問題方法
作業計劃的影響因素
生產控製部門的責任
作業排序規則及其評估準則
第二節生產物料控製
生產物料控製的概念及內容
生產物料控製需要的基礎數據
生產過程中物料控製方法
第三節限額發料
物資消耗定額
限額發料的作用與依據
限額發料的組織方式
限額發料執行情況的對比分析
第九章供應鏈中的庫存管理與控製
第一節供應鏈中的庫存
供應鏈中的庫存概念
利用庫存獲得競爭優勢
供應鏈中的生產庫存
第二節供應商與客戶的關係
如何選擇供應商
供應商一體化計劃
客戶鏈接
零售物流的發展
供應商管理庫存（VMI）
供應商管理庫存的含義
VMI的原則和形式
VMI的實施
聯合管理庫存（JMI）
第四節.供應鏈中的配送計劃（DRP）
配送網絡
配送網絡的選址
重心法
選址步驟
（2）估算初始選址位置
的表示方法
直線距離的計算
折線距離的計算
初選地點位置計算
初選地點位置計算結果
（3）計算各供需點到初選地點的距離di
(4)對初始選址位置進行修正
（5）計算最優地址的總成本
多重配送係統中的庫存
配送計劃（DRP）
MRP與DRP的關係
DRP原理
地區倉庫2的DRP明細表
中央倉庫的DRP明細表
均分法

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