325噸/年硫酸雙氫鏈黴素生產裝置工藝設計(DOC 79頁)

摘 要....I
Abstract....II
第1章 緒 論....1
1.1 鏈黴素簡介....1
1.2 國外生產和技術水平現狀....3
1.3 國內生產和技術水平現狀....3
1.4 生產技術的展望....4
1.5 鏈黴素的生產製備....4
1.6 鏈黴素的用途....5
1.7 藥理作用及副作用....6
1.8 鏈黴菌產生的抗生素....7
1.9 鏈黴素遺傳工程的其它應用....8
第2章 鏈黴素生產工藝設計內容....10
2.1 工藝設計的指導思想與目標....10
2.2 工藝設計的主要內容....10
2.3 工藝設計的基本要求....10
2.4 工藝設計介紹....11
2.5 工藝設計的主要步驟....12
2.6 工藝設計的基本流程....14
第3章 設計指標及主要物性參數....15
3.1 發酵工段設計條件....15
3.2 連續滅菌溫度....15
3.3 提取工段設計條件....15
3.4 培養基配比....16
3.5 發酵過程中補料量....16
3.6 接種量指標....16
3.7 培養基滅菌....16
3.8 移種及補料方式....17
3.9 裝料係數....17
3.10 通氣量....17
3.11 攪拌槳轉速範圍....17
3.12 培養時間....17
3.13 自控要求....18
3.14 水係統和蒸汽參數....18
第4章 物料衡算....19
4.1 發酵液每天放罐體積的計算....19
4.2 發酵罐與種子罐公稱容積V的計算....20
4.3 發酵罐與種子罐個數n的計算....21
4.4 發酵罐與種子罐物料的計算....22
4.5 發酵工段水用量與原料消耗量的計算....24
4.6 發酵液預處理過程的計算....25
4.7 發酵液稀釋過程的計算....27
4.8 吸收交換過程的計算....27
4.9 吸附交換罐樹脂再生過程的計算....29
4.10 虹吸軟水衝洗過程的計算....29
4.11 解吸過程的計算....29
4.12 活性炭脫色過程的計算....30
4.13 補還原過程的計算....31
4.14 提煉過程的數據....31
第5章 能量衡算....34
5.1 發酵過程放熱量的計算....34
5.2 發酵過程冷卻水用量的計算....34
5.3 發酵過程蒸汽用量的計算....36
5.4 發酵過程空氣用量的計算....37
5.5 發酵過程工程負荷量....38
5.6 提取過程的設計參數與計算....38
5.7 提取過程工程負荷量....40
第6章 設備計算及選型....42
6.1 發酵罐的設備計算....42
6.2 三級種子罐的設備計算....46
6.3 二級種子罐的設備計算....51
6.4 一級種子罐的設備計算....54
6.5 發酵罐與種子罐設備一覽表....58
6.6 提取工段列管式換熱設備衡算....58
6.7 預處理罐的設備衡算....58
6.8 稀釋罐的設備衡算....59
6.9 吸附交換罐的設備衡算....59
6.10 解吸液儲罐、脫色罐、補還原罐的設備衡算....59
6.11 設備用電負荷表....60
第7章 工廠車間布置....61
7.1 車間布置設計原則....61
7.2 車間結構與生產裝置布置....61
第8章 總 結....62
參考文獻....65
致 謝....67
附 錄....68
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