年產280萬噸1780熱軋帶鋼車間設計(DOC 56頁)

摘 要....I
ABSTRACT....II
第1章 緒論....1
1.1 熱軋板帶鋼的發展曆史....1
1.1.1 熱軋板帶鋼的發展史....1
1.1.2 我國熱軋板帶鋼生產的發展史....1
1.2熱軋軋技術的發展現狀及趨勢....2
1.2.1 熱軋板帶鋼的發展現狀....2
1.2.2 熱軋板帶鋼的生產工藝及特點....3
1.2.3 熱軋板帶鋼的發展趨勢....4
第2章 建廠依據及產品大綱....5
2.1建廠依據....5
2.1.1可行性研究....5
2.1.2 地理與資源....5
2.2 產品大綱....6
2.2.1 坯料....6
2.2.2產品規格....7
2.2.3 鋼種方案....7
第3章 車間布置及主要設備的選擇....9
3.1車間布置及設備選用的原則....9
3.2 主要設備的選擇....9
3.2.1 除鱗設備....9
3.2.2板坯寬度測壓設備....10
3.2.3軋製總道次的確定....14
3.2.4粗軋機....14
3.2.5保溫裝置....17
3.2.6精軋機....19
3.2.7壓下裝置....23
3.2.8 活套裝置....24
3.2.9卷取裝置....25
第4章 典型產品壓下規程設計....27
4.1 概述....27
4.2 各道次出口厚度及壓下量的確定....28
4.2.1 粗軋機的壓下量分配原則....28
4.2.2 精軋機的壓下量分配原則....28
4.2.3 分配各道次壓下....29
4.3 軋機咬入的校核....29
4.4 確定軋製速度製度....30
4.4.1 粗軋機速度製度....30
4.4.2 精軋機速度製度....31
4.4.3 加減速度的選擇....32
4.5 確定軋製溫度製度....33
4.5.1 粗軋各道次溫度確定....33
4.5.2 精軋各道次溫度確定....34
4.6 力能參數的計算....34
4.6.1 軋製力的計算和空載輥縫的設定....34
4.6.2 軋製力矩的計算....37
4.6.3 附加摩擦力矩的計算....39
4.6.4 空轉力矩的計算....41
4.6.5 動力矩的計算....43
4.7板形控製技術....44
4.8層流冷卻對溫度的控製及大致的冷卻速率的確定....45
第5章 軋輥強度和主電機能力的校核....47
5.1 軋輥強度的校核....47
5.1.1 支撐輥的校核....47
5.1.2 工作輥的校核....49
5.1.3 工作輥與支撐輥間的接觸應力....51
5.2 主電機能力的校核....54
5.2.1 軋製過程中靜負荷圖的製定....54
5.2.2 主電機的校核....56
第6章 年產量的計算及軋製圖表....59
6.1 軋鋼機年產量的計算....59
6.1.1 軋鋼機年產量的計算....59
6.1.2 軋鋼機平均小時產量的計算....60
6.1.3 軋鋼車間年產量的計算....61
6.2 軋鋼機工作圖表的製定....61
6.2.1 軋製圖表的基本形式及其特征....62
6.2.2 軋機工作圖表的製定....63
第7章 輔助設備的選擇....65
7.1 加熱爐的選擇....66
7.1.1 加熱能力的確定....67
7.1.2 爐子數量的確定....67
7.1.3 爐子尺寸的確定....68
7.2 除磷裝置的選擇....69
7.2.1 除磷的必要性....69
7.2.2 各種除磷方式的比較....69
7.2.3 本次設計除磷裝置的選擇....70
7.3 剪切設備的選擇....71
7.4 帶鋼冷卻裝置....72
7.5 卷取設備的選擇....74
7.6 輥道的選擇....76
7.7 活套支撐器....79
7.7.1 概述....79
7.7.2 活套支撐器的相關參數的計算....80
7.8 控製設備....81
7.8.1 厚度控製技術....82
7.8.2 板形控製....83
7.8.3 寬度控製....84
第8章 軋鋼車間平麵布置及經濟技術指標....87
8.1 軋鋼車間平麵布置....87
8.1.1 軋鋼車間平麵布置的原則....87
8.1.2 金屬流程線的確定....88
8.2 車間技術經濟指標....89
8.2.1 各類材料消耗指標....89
8.2.2 綜合技術經濟指標....92
第9章 設計總結及優勢介紹....95
參考文獻....99
謝 辭....101
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